[发明专利]一种乳化沥青冷再生沥青混合料的配制方法

权利要求书

1.一种乳化沥青冷再生混合料的配制方法，其特征在于：包括下述步骤：

（1）获取旧沥青路面铣刨料样品并确定其级配

破碎旧沥青路面铣刨料；用孔径为26.5mm或31.5mm筛子和孔径为9.5mm筛子组成套筛，将破碎后的旧沥青路面铣刨料分出粒径为9.5～26.5mm或9.5～31.5mm的粗铣刨料和粒径小于9.5mm的细铣刨料；从所述粗、细铣刨料中分别取样，通过室内标准筛分别获得粗、细铣刨料级配；

（2）确定填料的级配

所述填料为水泥和矿粉；对水泥和矿粉分别取样，采用室内标准筛分别进行筛分，获取筛分结果，分别确定水泥和矿粉级配；

（3）确定原料中粗铣刨料、细铣刨料、水泥和矿粉的重量百分含量

所述原料由所述粗铣刨料、细铣刨料、水泥和矿粉组成；确定原料中粗铣刨料、细铣刨料、水泥和矿粉的重量百分含量，根据粗铣刨料、细铣刨料、水泥和矿粉的级配，计算其合成级配，所述合成级配应当满足工程设计级配要求；

（4）确定最佳含水率a

原料中粗铣刨料、细铣刨料、水泥和矿粉的重量百分含量取步骤（3）中所确定的重量百分含量，乳化沥青用量为原料烘干重量的4%，加入外掺水以调整含水率为1%、2%、3%、4%、5%、6%和7%，分别制作试件，对各试件分别进行击实试验，确定最大干密度对应的含水率，该含水率为最佳含水率a； 

所述含水率为原料、乳化沥青和外掺水中所含水的重量占原料烘干重量与乳化沥青蒸发残留物重量之和的百分数；

（5）确定乳化沥青最佳用量

原料中粗铣刨料、细铣刨料、水泥和矿粉的重量百分含量取步骤（3）中所确定的重量百分含量，在最佳含水率a条件下，取乳化沥青用量为2%、3%、4%、5%和6%，分别采用旋转压实方法成型试件，60℃养生至恒重,对各试件分别完成空隙率试验和劈裂强度试验，当空隙率达到9%~14%时，最大的劈裂强度对应的乳化沥青用量为乳化沥青最佳用量；所述最大的劈裂强度应当不小于0.5 Mpa；

（6）确定最佳含水率b

原料中粗铣刨料、细铣刨料、水泥和矿粉的重量百分含量取步骤（3）中所确定的重量百分含量，乳化沥青用量取其最佳用量，取含水率为a-2%、a-1%、a、a+1%和a+2%，分别采用旋转压实方法成型试件，60℃养生至恒重,对各试件分别进行空隙率试验和劈裂强度试验，当空隙率达到9%~14%时，最大的劈裂强度值对应的含水率为最佳含水率b；所述最大的劈裂强度应不小于0.5MPa；

（7）验证

若|a-b|小于等于1%，即认为确定的乳化沥青最佳用量和最佳含水率b是可接受的；若|a-b|大于1.0%，以最佳含水率b代替最佳含水率a，再进行步骤（5）和（6）重确定乳化沥青最佳用量和最佳含水率b，直至|a-b|小于等于1%；

（8）原料中粗铣刨料、细铣刨料、水泥和矿粉的重量百分含量取步骤（3）中所确定的重量百分含量，乳化沥青用量取其最佳用量，取最佳含水率b，配制乳化沥青冷再生混合料。

2.根据权利要求1所述乳化沥青冷再生混合料的配制方法，其特征在于：步骤（1）中所述细铣刨料中的取样量为10～50kg，所述粗铣刨料中取样量为30～70kg。

3.根据权利要求2所述乳化沥青冷再生混合料的配制方法，其特征在于：所述铣刨料的取样部位包括铣刨料堆的顶部、中部和底部。