[发明专利]一种煤热解气体的综合循环利用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体的利用方法，特别涉及一种煤热解气体的综合循环利用方法。 

背景技术

目前市场上的煤热解炉(炼焦炉)大都采用间歇式炼焦，入炉煤的配比、脱水、进煤、预热、炭化、焦改质、干熄等各工艺步骤相对独立，不能进行连续生产，生产效率低下；另外，煤热解过程中产生的荒煤气含很多有用的成份，如H₂S、HCH等等酸性气体，NH₃碱性气体、焦油类、苯类、萘类、洗油类等有机物，没完整对荒煤气导出、回收净化加以利用的完整的工艺。 

这促使本发明人探索创新出一套完整的连续炼焦和对荒煤气导出、回收净化加以循环利用的完整的工艺。 

发明内容

本发明提供了一种煤热解气体的综合循环利用方法，该方法能够将煤荒煤气的导出、净化以及净化回收后的净煤气用于燃烧、干熄、焦改质、预热、脱水、活性焦再生等工艺串成一个整体，实现荒煤气导出、回收净化加以循环利用的完整的工艺，降低了炼焦成本。 

实现上述目的所采取的技术方案是： 

一种煤热解气体的综合循环利用方法，包括包括废气脱水器、预热装置、煤热解炭化装置、焦改质装置、干熄装置、荒煤气导出装置、荒煤气冷凝装置、活性焦干法回收器、活性焦再生器，管式换热器；实现步骤是： 

(1)、将荒煤气导出、冷凝、回收净化、燃烧； 

(2)、燃烧废气干熄产生可燃高温废气； 

(3)、利用干熄废气产生可燃高温废气进行焦改质； 

(4)、利用干熄废气产生可燃高温废气进行补气燃烧； 

(5)、利用补气燃烧后的热废气入炉煤预热、脱水； 

(6)、利用补气燃烧后的热废气入炉煤预热、活性焦再生。 

所述的第(1)的荒煤气导出冷凝和回收净化及燃烧，本步所涉及的设备包括荒煤气导出装置、荒煤气冷凝装置、荒煤气回收净化装置、外燃气加热装置；本步实现的步骤是： 

(1)、将炭化室中煤热解的荒煤气通过荒煤气导出装置导出，再从荒煤气导出装置排入荒煤气冷凝装置中； 

(2)、经过荒煤气冷凝装置进行氨水喷洒降温形成荒煤气连同煤焦油与氨水的混合液；荒煤气连同煤焦油与氨水的混合液再通过荒煤气冷凝装置进入荒煤气回收净化装置中； 

(3)、荒煤气连同煤焦油与氨水混合液经过气液分离，荒煤气经荒煤气回收净化装置的一路热煤气输送管向上通向空冷器进行冷却，煤焦油氨水混合液经另荒煤气回收净化装置的一路混合液管向下流向焦油氨水沉淀槽进行沉淀分离； 

(4)、冷却荒煤气经过荒煤气回收净化装置的活性焦干法回收器45中进行活性焦吸附回收净化，经过吸附回收净化后的净煤气输送到外燃气加热装置的气体换向装置的煤气风机中； 

(5)、气体换向装置向第一燃气加热器的燃烧室送入空气、净煤气燃烧，空气被第一蓄热体释放的热量加热变为热空气助燃第一燃烧室中的煤气燃烧，同时从第二燃气加热器的燃烧室中吸出燃烧后的热废气，热废气经第二燃气加热器的蓄热换热器中的蓄热体吸热降温变为温度相对较低的低温废气排出； 

(6)、同理，气体换向装置向第二燃气加热器的燃烧室送入空气、净煤气燃烧，空气被第二蓄热体释放的热量加热变为热空气助燃第二燃烧室 中的煤气燃烧；同时从第一燃气加热器的燃烧室中吸出燃烧后的热废气，热废气经第一燃气加热器的蓄热换热器中的蓄热体吸热降温变为温度相对较低的低温废气排出； 

(7)、第(5)、第(6)步交替循环进行。 

所述的第(2)的燃烧废气干熄产生可燃高温废气，该步主要涉及的设备包括外燃气加热装置、干熄装置、内燃烧加热装置的第三燃气加热器、第四燃气加热器；所述的外燃气加热装置，位于煤热解炉体中部围绕在炭化室外墙四周，包括一组以上结构相同第一燃气加热器、第二燃气加热器和气体换向装置；所述的干熄装置，设置煤热解炉腔中位于炭化室、焦改质装置、内燃烧加热装置以及火道弓下方，包括高温熄焦室、低温熄焦室、熄焦桥弓、熄焦废气风机；所述的内燃烧加热装置的一组以上结构相同的第三燃烧加热器、第四燃烧加热器与气体换向装置相通，所述的气体换向装置的废气风机通过管道与干熄装置的熄焦废气风机相连通，本步实现步骤是：