[发明专利]一种气液装置的筛板网

说明书

技术领域

本发明涉及一种气液处理装置中的筛板网，属于气液处理领域。

背景技术

通常对含粉尘的有害气体是通过二步法进行处理。首先是通过静电除尘或有袋除尘等设备除去气体中的颗粒物料，再用湿法对有害气体进行处理。如CN1712105A公开的“液相介质净化气体的方法及其装置”，是较先进的湿法分离气体混合物的技术，该技术将有压力的待处理的气体冲击液体并形成气液混合物，气液混合物向上并冲击上部的筛网，在穿过筛网时，使气体与液体达到充分接触，而大幅度提高对气体的净化效率。

而用于使气体和液体充分接触的筛网通常有两种结构，一种结构为常规的编织网，虽然单位面积所占孔数密度大，能细化气液混合物，但由于网的厚度薄，流道浅，气体的净化效率低。另一方面，筛网材质主要由不锈钢等金属和合金构成，再加上气液混合物中成分复杂，易腐蚀筛网，故使用寿命短。别一种结构的筛网是由机械加工如冲压或钻孔而成，虽然能提高筛网的机械强度，并可增加流道长度，但因单位面积所占孔数的密度小，而且有效孔径大，通常板材的厚度小于网孔孔径，因此很难做到小孔径长流道的结构。再则由于筛网相邻两网孔之间的间距不能保持很小，故不能起到细化气液混合物的作用。另外这种结构的筛网不仅生产效率低，而且生产成本高。

发明内容

本发明的目的是为克服现有技术的不足，在保持现有金属筛板网优点的基础上，对其进行改进，提供了一种耐腐蚀，制造成本低的气液处理装置的筛板网，延长装置的使用寿命，减少装置的维护费用。

本发明为达到上述目的，采用的技术方案是：一种气液装置的筛板网，其特征在于：所述的筛板网由陶瓷材质制成，包括三个以上相叠的网孔单元和固定网孔单元的连接件，网孔单元是由多个斜流道构成的陶瓷芯板构成，陶瓷芯板之间以斜叠加的方式两两叠加，每两块陶瓷板之间形成通孔，且通孔的孔深大于或等于通孔的截面周长。

本发明的有益效果是：

1、本发明的筛板网在保持了金属丝编织网的优点的基础上，用陶瓷材质替代原有的不锈钢、铜、镍等材质，耐腐蚀强度高，制造成本低；

2、本发明的筛板网改进了以往金属丝编织网流道垂直的特点，将流通改为斜流道，同时网孔单元是由筛板网两两斜叠加而成，孔深大于或等于通孔的截面周长，气液混合物在通过流道时，不仅能起到细化作用，还能增加气液之间接触时间，提高净化效率。

附图说明

下面结合附图对本发明的实施例作进一步的详细描述。

图1是本发明一种筛板网的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1的A-A放大剖视结构示意图。

其中，1-连接件，2-芯板，3-通孔。

具体实施方式

见图1～3所示，本发明气液处理装置的筛板网包括三个以上相叠的网孔单元和固定网孔单元的连接件1，网孔单元是由折成波浪形的芯板2两两斜叠加构成，芯板2之间可先通过紧固件或点焊固定，或者不固定，最后由连接件1将各网孔单元固定，芯板2上的曲面两两形成等截面或不等截面的通孔3，且通孔3的孔深大于或者等于通孔的截面周长。本发明的芯板2的厚度均大于0.05mm，一般不超过5mm，其通孔3的孔深≥5mm，如5mm[0mm、30mm等，一般不超过100mm，可根据工作要求设定，连接件1为槽形成L形，连接件1安装在各网孔单元相应的两端部，将各网孔单元固定形成筛板网。