[发明专利]一种液晶显示设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种显示设备，尤其涉及一种液晶显示设备。

背景技术

当前，以多点式触控应用为诉求的投射电容式触控面板大致分为薄膜型（film type）和玻璃型（glass type）两种。例如，目前主流的薄膜型面板结构是将ITO(氧化铟锡，Indium tin oxide)通过光刻或印刷在PET(聚对苯二甲酸乙二酯，Polyethylene terephthalate)薄膜上，外层为保护玻璃，也称为GFF（玻璃-薄膜-薄膜，Glass-Film-Film）结构。而主流的玻璃型面板结构是将触控传感器做在ITO玻璃上，外层加上一片保护玻璃，也称为GG（玻璃-玻璃，Glass-Glass）结构。然而，前者受限于高阶ITO薄膜材料的成本较高，后者的贴合良率普遍较低，均会造成投射电容式触控模块的整体成本居高不下。

如此一来，为降低触控模块成本，同时满足产品轻薄化的市场趋势，相关研发人员积极着手研发减少ITO薄膜或ITO玻璃的用量，布局发展OGS(单片玻璃解决方案，One Glass Solution)技术、内嵌式触控技术或GF薄膜技术（Glass-Film，玻璃-薄膜）。以OGS技术为例，其将ITO玻璃与保护玻璃集成作为单片玻璃，不仅可减少玻璃的用量，也可节省一道贴合制程，约较两片式玻璃-玻璃产品减薄0.4毫米厚度。

另一方面，随着市场对液晶显示设备窄边框的规格要求不断提高，OGS的设计架构随之受到青睐。例如，当前的一种解决方案是在于，利用快拆(Clips)中的结合柱穿过背光模组中的散热器或者金属外框，从而与背板相固定，与此同时，在快拆的表面上利用黏胶层与玻璃组件中的阵列基板之边缘黏贴，使得整个玻璃组件与背光模组间具有高强度的结合。然而，由于背光源在工作时会产生较高的热量，使背光模组迅速升温，但是背光模组的热膨胀系数较大(如，金属铝外框为23.5ppm)，将会导致较大的热变形量；而热传递至阵列基板的温度较低，且玻璃的热膨胀系数较低(如，玻璃为4ppm)，阵列基板的热变形量较小。由于黏胶层的上表面贴合于阵列基板，而下表面贴合于背光模组，上述热膨胀系数的差异将使得黏胶两边产生很大的剪应力。此外，由于黏胶材料容易因湿度高而造成黏性下降，在做高温、高湿测试时，甚至还会出现脱胶情形。

有鉴于此，如何设计一种液晶显示设备，使得背光模组与玻璃组件在背光源运作而产生高热时，能够有效地降低因二者间的热膨胀系数相差过大所引起的剪应力问题，提升产品的防胀性能，避免出现脱胶情形，是业内相关技术人员亟待解决的课题。

发明内容

针对现有技术中的液晶显示设备在使用时所存在的上述缺陷，本发明提供了一种新颖的、可提升产品防胀性能的液晶显示设备。

依据本发明的一个方面，提供了一种液晶显示设备，包括一背光模组，其中，该背光模组包括：

一背板；

一散热器，设置于该背板的上方，用以对背光源进行散热；

一金属外框，与该背板相连接，藉由金属外框和背板来固定该液晶显示设备；以及

一快拆，包括一平面部以及该平面部下方的多个结合柱，该结合柱与该平面部相垂直；

其中，该背光模组还包括多个结合孔，每一结合孔在第一方向上的一第一孔径大于第二方向上的一第二孔径，第一方向与第二方向相垂直，该快拆的结合柱穿设该结合孔从而与该背板相固定。

在其中的一实施例中，结合孔设置于散热器。

在其中的一实施例中，金属外框还具有一水平部，该水平部嵌设于该快拆与该散热器之间，并且该结合孔设置于水平部。

在其中的一实施例中，结合孔为椭圆状，该第一孔径对应于该椭圆的长轴，该第二孔径对应于该椭圆的短轴。

在其中的一实施例中，该液晶显示设备还包括一玻璃组件，具有：一保护玻璃；一彩色滤光片，设置于保护玻璃的下方；以及一阵列基板，设置于彩色滤光片的下方，其中，阵列基板藉由一黏胶层连接至快拆的平面部。进一步，散热器或金属外框的热膨胀系数大于阵列基板的热膨胀系数。

在其中的一实施例中，第一孔径与第二孔径满足数学关系式：

D1＝2r；

D2≥2r+2{∝_s*(T_s-T₀)-∝_g*(T_A-T₀)}*L；