[发明专利]一种模块化结构电子皮带秤有效
申请号: | 201210276837.X | 申请日: | 2012-08-06 |
公开(公告)号: | CN102768062A | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 张金旭;罗飚;孙建军;秦晓剑;陆珉;桑昌勇;蔡勇;邱鸣春;万绍刚;刘相杰;叶伟;张明 | 申请(专利权)人: | 九江七所精密机电科技有限公司;江西中烟工业有限责任公司兴国卷烟厂 |
主分类号: | G01G11/04 | 分类号: | G01G11/04 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 施秀瑾 |
地址: | 332000 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模块化 结构 电子 皮带秤 | ||
技术领域
本发明涉及一种模块化结构电子皮带秤,用于完成固体散状物料的动态称重。
背景技术
随着动态称重技术的不断发展,皮带秤产品广泛应用于烟草、冶金、化工、建材、矿山、港口、物流等行业,其动态累计精度已达到0.25%的贸易结算要求,同时长期稳定性、可靠性等性能也获得了极大的提高;但无论是利用杠杆原理的悬臂式、单杠杆式或双杠杆式皮带秤,还是无杠杆的悬浮式结构皮带秤,其秤体都是采用一体式的整体结构,这种结构的秤体存在以下不足:
1. 长期稳定性差。新设备经过一段时间的使用后,都会出现由于皮带跑偏、滚筒积垢、积灰、更换部件等因素,导致精确度、稳定性等性能指标下降的情况,甚或发生严重超差的现象,给企业长期的正常生产带来了隐患。
2. 整机调校难度大、一致性差。由于所有零部件都是固定在秤体的横梁或外框上,因此对零部件的机加工精度及工艺装配要求都较高,一旦加工或装配精度出现少许偏差,都会导致皮带秤的整体性能达不到要求,从而也就无法保证每台皮带秤的一致性。
3. 零部件维护难,延误生产。在生产使用过程中,若零部件损坏需更换时则此类皮带秤需花费较多的时间和精力;例如更换一条皮带,通常情况下需4个维修工花10小时左右的时间才能将皮带换好,这样往往会延误正常的生产进度。
4. 积垢难清理,影响稳定性。皮带秤使用一段时间后,由于温度、湿度、粉尘等因素会在主动滚筒、从动滚筒、计量托辊、固定托辊等部件上形成污垢,而此类皮带秤清理积垢的难度很大,但是这些污垢如果不及时清理或清理不彻底的话,都会引起皮带秤运行稳定性的下降,从而影响皮带秤的累计精度,并出现严重超差的情况。
发明内容
本发明其目的就在于提供一种模块化结构电子皮带秤,从而解决了皮带秤长期运行时的性能指标稳定的问题。具有维护简单、拆装快捷的特点,且具有连续动态称重、流量累计、流量控制、皮带跑偏校正等功能。可作为生产线上的配料秤使用,也可用于贸易结算时的计量标的秤。
实现上述目的而采取的技术方案,包括秤体框架,秤体框架一端设有电机减速机组,秤体框架上设有下料罩、挡料板和输送带,所述秤体框架上还设有主动模块、秤台模块和从动模块,所述主动模块包括主动滚筒,主动滚筒上设有链轮,链轮连接电机减速机组,主动模块上设有手动纠偏托辊、 自动纠偏装置和 导轨;所述秤台模块包括秤台框架,秤台框架 上设有支撑螺杆、砝码、支撑座和前置放大器,所述支撑座上设有称重托辊,称重托辊二端设有称重传感器;所述从动模块包括导轨 、张紧辊 、从动滚筒和 固定托辊;所述输送带环绕固定于主动模块上的主动滚筒和从动模块上的从动滚筒之间。
与现有技术相比本发明具有以下优点。
由于采用了模块化结构设计,首先使得更换零部件非常方便、快捷,例如更换一条皮带只需2个维修工20分钟之内便可完成全部操作;其次,污垢的清理可以做到快速、彻底不留死角,无论是主动滚筒、称重托辊,还是从动滚筒、固定托辊等都可轻易地将对应的模块从秤体的滑轨中抽出用清水、酒精等进行全面的清洗和整理;第三,主动模块、秤台模块和从动模块作为皮带秤的三个关键部件,可单独进行调整、校正和动平衡,从而能够确保每台皮带秤的高度一致性;最后,模块化结构设计简化并加快了皮带秤的整机装配工艺,同时也大大提升了皮带秤的可维修性能,为皮带秤运行的长期稳定性、精确性和高可靠性打下了坚实的基础,为皮带秤能在恶劣的工况环境下长期发挥计量准确、控制稳定、维修便捷、安全可靠等作用提供了充分的保证。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述。
图1为模块化结构皮带秤示意图。
图2为主动模块示意图。
图3为秤台模块示意图。
图4为从动模块示意图。
图中:
1-秤体框架 2-主动模块 3-秤台模块 4-从动模块 5-支撑 6-下料罩 7-挡料板 8-输送带 9-电机减速机组
201-链轮 202-主动滚筒 203-手动纠偏托辊 204-自动纠偏装置 205-导轨206-固定托辊 207-导板
301-秤台框架 302-称重托辊 303-支撑螺杆 304-砝码 305-支撑座 306-前置放大器 307-称重传感器
401-导轨 402-张紧辊 403-从动滚筒 404-固定托辊
具体实施方式
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