[发明专利]一种轮廓电子测量仪

说明书

一、         技术领域：

本发明属于机械加工技术领域，特别涉及一种轮廓电子测量仪。

二、背景技术：

在机械加工中，工件的轮廓精度测量和机床上使用的刀具磨损后，往往通过模版和光学放大投影，找出实际工件或刀具的轮廓曲线与标准工件或刀具的曲线误差，再进行修磨，这种方法劳动强度大，费工费时，且误差大。

三、发明内容：

本发明是针对目前机加工领域修复工件或刀具轮廓存在的问题，提出了一种轮廓电子测量仪。本发明拟采取的技术方案为：一种轮廓电子测量仪，其由电脑（12）、机座（11）、机架（1）组成，其特征在于机架（1）固定在机座（11）上，工件或刀具（10）固定在机架（1）上，轮廓探头（9）与工件或刀具（10）紧密接触并固定在上溜板（3）上，上溜板（3）通过水平燕尾槽（4）固定在下溜板（2）上，水平光栅尺（7）置于上溜板（3）下并固定在下溜板（2）上，下溜板（2）通过竖向燕尾槽（6）固定在测量平台（8）上，竖向光栅尺（5）置于下溜板（2）下并固定在测量平台（8）上，测量平台（8）固定在机座（11）上，水平光栅尺（7）与竖向光栅尺（5）与电脑（12）相连。本发明是这样工作的，将工件或刀具（10）固定在机架（1）上，工件或刀具（10）可在机架（1）上转动或固定，在测量工件或刀具（10）某一点的轮廓时，固定工件或刀具（10），将轮廓探头（9）与工件或刀具（10）紧密接触并沿工件或刀具（10）的轮廓滑动，轮廓探头（9）在工件或刀具（10）轮廓的带动下带动上溜板（3）和下溜板（2），水平光栅尺（7）与竖向光栅尺（5）记录上溜板（3）和下溜板（2）的位移，位移数据实时传递给电脑（12），电脑（12）通过数据分析后，终端显示或打印机输出实际轮廓线与标准轮廓线的误差，工人可根据该误差进行工件或刀具的修磨；在测量工件或刀具（10）的圆周时，工件或刀具（10）可在机架（1）内转动，固定下溜板（2），转动工件或刀具（10），轮廓探头（9）在工件或刀具（10）轮廓的带动下带动上溜板（3），水平光栅尺（7）记录上溜板（3）的位移，位移数据实时传递给电脑（12），电脑（12）通过数据分析后，终端显示或打印机输出实际轮廓线与标准轮廓线的误差，工人可根据该误差进行工件或刀具的修磨。本发明的分辨率小于0.5μm，适用于压缩机及工业泵行业检查转子刀具用，也可用于其它行业检查用靠模法制造的工具及工件轮廓的测量。本发明改变了以往通过光学放大投影系统观察测量的方法，具有结构合理，配置先进，测量结果直观，精度稳定，运行可靠，操作方便，劳动强度小，省工省时，且误差小的特点。

四、附图说明：

图1为本发明结构示意图

图中：1、机架  2、下溜板  3、上溜板  4、水平燕尾槽   5、竖向光栅尺  6、竖向燕尾槽   7、水平光栅尺   8、测量平台   9、轮廓探头   10、工件或刀具   11、机座  12、电脑

五、具体实施方式：

实施例1：一种轮廓电子测量仪，由电脑（12）、机座（11）、机架（1）组成，机架（1）固定在机座（11）上，工件或刀具（10）固定在机架（1）上，轮廓探头（9）与工件或刀具（10）紧密接触并固定在上溜板（3）上，上溜板（3）通过水平燕尾槽（4）固定在下溜板（2）上，水平光栅尺（7）置于上溜板（3）下并固定在下溜板（2）上，下溜板（2）通过竖向燕尾槽（6）固定在测量平台（8）上，竖向光栅尺（5）置于下溜板（2）下并固定在测量平台（8）上，测量平台（8）固定在机座（11）上，水平光栅尺（7）与竖向光栅尺（5）与电脑（12）相连。