[发明专利]线缆组件及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种线缆组件，尤其涉及一种具有保护套的线缆组件。

【背景技术】

目前，笔记本电脑、投影仪及播放机等各种便携式电子设备得到了广泛普及和应用，上述各种电子设备一般都具有与电源或者其它设备互相连接的线缆组件。线缆连接器组件是上述电子设备中常用的设备，使用的频率非常高，当移动时，与电子设备连接处的线缆组件会受到较大的扭转应力作用，这样会使线缆组件中的线缆受到损坏。因此，需要提供一种可以增强线缆与电子设备连接处结合度强度的方法来保护线缆组件的线缆而使其不受损坏，进而提高所述线缆的使用寿命，目前，通常在线缆与连接器的连接处增加应力释放元件来克服上述问题。但现有的技术方案中，一般线缆组件多数是将应力释放元件直接成型于线缆上而组成，包覆线缆上的应力释放元件确实能保护线缆不容易被折断的功效，但在一些特殊条件的状况下，线缆组件的某一段可能会受到非常大或高频律的弯折强度，该线缆在长期的使用过程，线缆与应力释放元件可能也会被折断，所以，现有的线缆组件可能不能满足需求。

因此，有必要提供一种线缆组件来克服上述问题。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种具有较高弯折强度的线缆组件。

为实现上述目的，本发明可采用如下技术方案：一种线缆组件，其包括线缆、第一保护套及第二保护套，所述第一保护套具有收容所述线缆的收容槽及自其表面向内凹陷连通所述收容槽的填充槽，所述第二保护套成型于收容槽内填充所述收容槽与所述线缆之间的空隙。

为实现上述目的，本发明还可采用如下技术方案：一种制造线缆组件的方法：（1）提供线缆及第一保护套，所述第一保护套具有用于收容所述线缆的收容槽与自其表面向内凹陷且连通收容槽填充槽；（2）所述线缆收容于所述收容槽内；（3）自所述填充槽向所述收容槽内通过射出成型方式填充第二保护套，所述第二保护套填满收容槽与线缆之间的空隙。

与现有技术相比，本发明线缆组件的有益效果在于：提高线缆组件抗弯折的强度。

【附图说明】

图1为本发明线缆组件的立体组装图。

图2为图1所示线缆组件的第一保护套的立体分解图

图3为图1所示线缆组件的线缆的立体分解图。

图4为图1所示线缆组件沿线A-A的剖视图。

【具体实施方式】

请参照图1至图4所示，本发明线缆组件100包括线缆1、安装于线缆1上的第一保护套2及位于第一保护套2与线缆1之间的第二保护套3。

本实施例中，线缆1包括至少一条导线12、包覆导线12的内绝缘层13、包覆内绝缘层13的编织层14及包覆编织层14的绝缘外层15。在其他实施例中，线缆1可以是现有技术线缆的任意一种，如只有导线和绝缘层构成。

第一保护套2大致呈矩形结构，为塑胶成型制成，在其它实施中，第一保护套2也可以是其他材质。第一保护套2包括贯穿前后表面的收容槽21，从前后表面方向看，收容槽21的横截面由若干个相交或者相切圆构成的结构，或者收容槽21的若干圆不相交或者相切，几个圆相互连通。当然，收容槽21不局限于贯穿前后表面，可以向其它表面弯曲贯通，收容槽21的形状可以根据线缆1的外形的进行改变，如扁平状、椭圆状等。收容槽21的数量为4个。线缆1贯穿的收容于收容槽21，第一保护套2的一端外露线缆1的编织层14、内绝缘层13及导线12，也还可以外露部分绝缘外层15。编织层14向后弯折，部分编织层14位于第一保护套2的外表面，部分编织层14位于相邻收容槽21内。第一保护套2还设置自其侧表面向内凹陷且连通收容槽21的填充槽22。填充槽22贯穿第一保护套2两相对的侧表面。填充槽22与收容槽21相互垂直而便于在模具中成型第二保护套3。第一保护套2还设有自其侧表面向内形成的卡槽23。卡槽23可以形成于第一保护套2的其中一个侧表面上，也可设置于多个侧表面上。卡槽23可以用于与一些连接设备相卡接，有利于使线缆组件100余连接的设备保持稳定。

第二保护套3为塑胶射出成型而成，自填充槽22填充收容槽21与线缆1之间的空隙，若干相交圆形结构的收容槽21有利于第二保护套3压紧线缆1。填满收容槽21与线缆1之间的空隙，也可以填满填充槽22。填满填充槽22的第二保护套3表面与第一保护套2相平齐。

本发明线缆组件100的制造方法步骤如下：

（1）提供线缆1与具有收容槽21与填充槽22的第一保护套2；收容槽21贯穿第一保护套2的前后表面，填充槽22自第一保护套2的侧表面向内凹陷连通收容槽21；