[发明专利]一种自保温墙体材料

说明书

技术领域

本发明涉及筑材料领域，具体涉及一种自保温墙体材料。

背景技术

我国建筑能耗占全国总能耗的30~40%，严重影响国家节能减碳目标和国家可持续发展。降低建筑能耗、节约能源是当前及今后上至国家政府下至平民百姓的主要义务。为此，国家提出了建筑节能必须达到50%和65%的强制标准要求。建筑围护结构是建筑物热交换的主体，通过围护结构消耗的能源占建筑能耗的大部分。因此建筑围护结构材料的隔热保温性能在建筑节能中显得尤为重要。材料是建筑构造的基础，只有保温性能和其它相关物理力学性能优异的材料做围护结构才能达到建筑节能50%和65%的目标及相关建筑使用性能的要求。

目前建筑节能达50%和65%所采取的技术方案是：外墙外保温，自保温，内保温及其复合系统与配套技术。外保温和内保温均是采用普通墙体材料与保温材料、粘接剂加钢丝网等（外墙）复合的模式，有砌块、墙板、现浇、抹涂等形式。使用最多的核心保温材料是胶粉PS颗粒、EPS、XPS、PU发泡保温材料。尽管这些材料的保温隔热性能优异，但与其它多种材料复合后用于墙体保温的材料与配套施工技术又有着明显的缺陷。表现在：使用性能不一的材料多，工序多，施工管理复杂，难以规范施工，质量不易控制，不利于后续装修。从而导致墙面产生裂缝、脱落、渗漏的普遍现象，形成增加能耗的冷热桥。这也是目前大多建筑设计上能达到建筑节能50%或65%而实际上差得远的原材料原因。同时这些材料中占较大体积比例的保温材料均为有机物质，本质上存在着防火性能不够和使用寿命难以等同建筑物寿命而要定期维护翻修的隐患与弊端。而且，这些内外保温材料体因物理力学性能差不能单独做围护结构材料使用，必须与强度等力学性能较大的墙材共同构成围护结构。自保温材料中非多种材料复合的节能材料当首推加气混凝土或泡沫混凝土。尽管存在着材料单一、施工方便、保温与防火性能好等优点，但也有干缩大、含水率高，容易产生墙体开裂、渗漏现象。又由于本身存在着大量贯通孔，其保温隔热性能在干湿交替的环境中大打折扣。

因此，研究开发并推广一种质量轻保温隔热性能优、强度合适可做围护结构材料、材料匀质单一施工方便抗变形能力强、无机防火且综合性能好的自保温新型墙体材料，不仅现实且必要，更是对国家节能减碳与建筑节能目标的巨大贡献。

发明内容

本发明是为达到建筑节能50%和65%以上而研究发明出一种综合性能优异的围护结构用自保温墙体材料。以解决目前好的有机类保温材料强度力学性能差难以单独做围护结构材料且防火性能不够的弊端和加气混凝土类自保温材料易导致墙体开裂渗漏的问题。

一种自保温墙体材料技术方案是：使用高性能水泥或高效混凝土掺合料，骨料，引气剂，膨胀剂，防水剂，抗裂材料，加水搅拌、成型、养护。以解决保温性能好的材料其强度较低、强度合适的其保温性能又不理想、且易开裂、防火与耐久性不够，以及施工使用上综合性能难以兼顾的弊端。高性能水泥或高效混凝土掺合料的强度高达70MPa以上，水化热低，综合性能远优于普通水泥，能赋予保温性能好的材料以较高强度和物理力学性能。加之综合使用膨胀剂和抗裂纤维，使得其生产的自保温墙材性能优于现有的加气混凝土和外保温、内保温围护结构材料。

一种自保温墙体材料的材料配比为：高性能水泥或高效混凝土掺合料30~90重量份，骨料5~40重量份，引气剂0.1~5重量份，膨胀剂0~8重量份，防水剂0~2重量份、抗裂纤维0~20重量份。

在本发明中，所述的骨料有轻质和重质骨料,轻质骨料为:炉渣、陶粒、膨胀珍珠岩、膨胀玻化珠、膨胀蛭石、膨胀烧粘土、泡沫塑料颗粒、废旧加气混凝土颗粒等，重质骨料为天然与人工砂、废旧混凝土渣与砖渣、钢渣、其它冶金化工渣等，骨料尺寸0.1—4.75mm,并符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566的要求。

在本发明中，所用引气剂为烷基磺酸盐、脂肪醇硫酸盐、松香类、皂素类、动物蛋白与植物蛋白类、其它合成类引气剂。

在本发明中，所用膨胀剂为氧化钙类、硫铝酸钙类、硫酸盐类膨胀剂中的一种或几种。

在本发明中，所用防水剂为改性硬脂酸盐类、有机硅类防水剂。

在本发明中，所用抗裂纤维为聚丙烯纤维、耐碱玻纤、矿棉、岩棉中的一种或几种。

一种自保温墙体材料的生产工艺按一般水泥制品的生产工艺加水搅拌、成型、养护，养护可常温和蒸汽养护，可根据工程需要制成各种规格的自保温墙体材料。