[发明专利]一种丝棉曲珠线及其制备方法

权利要求书

1.一种丝棉曲珠线，其特征在于：丝棉曲珠线由棉形纤维素短纤维纱线与化纤弹力丝组成，棉形纤维素短纤维纱线所占的成分含量范围为30%~80%，化纤弹力丝所占的成分含量范围为20%~70%。

2.根据权利要求1所述的丝棉曲珠线，其特征在于：所述的丝棉曲珠线由至少二股线组成，每股线由棉形纤维素短纤维纱线与化纤弹力丝缠结捻合而成。

3.根据权利要求1所述的丝棉曲珠线，其特征在于：所述的棉形纤维素短纤维纱线是由棉形纤维素短纤维经过纺纱加工制成，其横截面呈圆形、或者椭圆形。

4.根据权利要求3所述的丝棉曲珠线，其特征在于：棉形纤维素短纤维可以为粘胶人造棉纤维、天丝纤维、莫代尔纤维、棉纤维、麻纤维、大豆蛋白纤维、竹纤维、牛奶蛋白纤维或者为具备高湿模量、吸湿排汗功能的新型再生纤维素纤维中的一种或任意组合。

5.根据权利要求3所述的丝棉曲珠线，其特征在于：棉形纤维素短纤维的单纤维纤度范围为0.8～2.78分特dtex，长度范围为25～40毫米。

6.根据权利要求1所述的丝棉曲珠线，其特征在于：所述的化纤弹力丝可以为锦纶弹力丝或涤纶弹力丝。

7.根据权利要求1所述的丝棉曲珠线，其特征在于：所述的棉形纤维素短纤维纱线的线密度范围为9.8～98特克斯tex，所述的化纤弹力丝的线密度范围为20~150旦。

8.一种如权利要求1所述的丝棉单曲珠线的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

(1)并合+网络：取棉形纤维素短纤维纱线和化纤弹力丝各1根，首先在并纱网络一体机器上并合+网络，卷绕线速度300~800米/分钟，空气网络压力范围为0.08~0.5MPa；

(2)一次加捻：加捻，倍捻机锭子转速6000~12000转/分钟、捻度范围300~900捻/米、加捻方向S向或者Z向，下机为有捻单纱线；

(3)二次并合：将有捻单纱线并合，并纱根数2~4根，卷绕线速度300~800米/分钟；

(4)二次加捻：在倍捻机上进行，倍捻机锭子转速6000~12000转/分钟、捻度范围250~800捻/米、加捻方向同一次加捻方向相反，Z向或者S向；

(5)络筒/烧毛+络筒：络筒是将二次加捻后的纱线络筒即为成品丝棉曲珠线，烧毛+络筒是将二次加捻后成型的纱线再次经过烧毛机清除毛羽处理，烧毛机采用火焰烧毛、卷绕线速度400~1800米/分钟，同时络筒成形，即为条干更加光滑的成品丝棉曲珠线。

9.根据权利要求8所述的丝棉曲珠线的制备方法，其特征在于：步骤（2）后还可以设置有捻单纱线烧毛工序，即将有捻单纱线经过烧毛，卷绕线速度300~2000米/分钟。