[发明专利]一种用于玻璃基板载送的滚轮及滚轮心轴组

说明书

技术领域

本发明涉及液晶面板制造领域，尤其涉及一种用于玻璃基板载送的滚轮及滚轮心轴组。

背景技术

液晶面板制造领域中，滚轮及滚轮心轴组通常应用在玻璃基板的载送工序中，通过滚轮的轮体与玻璃基板间的摩擦力实施对玻璃基板的传送。

现有的滚轮心轴组通常包括滚轮心轴和依次套接在滚轮心轴上的多个滚轮。该结构的滚轮心轴组存在的问题是：

1、当滚轮心轴组上出现局部滚轮磨损的情况时，就需要对整个滚轮进行更换，也就是说，更换过程中需要进行将整个滚轮心轴组全部拆散、重装的作业，该维护过程不但浪费了大量的人力、物力，而且影响生产进度；

2、在滚轮上通常设置有弹性轮圈，上述滚轮心轴组不易拆卸的整体结构更是影响弹性轮圈的更换。当不能及时更换弹性轮圈时，容易出现由于滚轮尺寸精度不够或者滚轮表面不光滑对玻璃基板表面造成刮伤的情况，影响产品质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种用于玻璃基板载送的滚轮及滚轮心轴组，能够实现锁紧在滚轮心轴组上的任一滚轮的单独拆卸，进一步缩短了更换玻璃基板滚轮的时间，提高了滚轮的利用率，降低了设备的维护成本。

为了解决上述技术问题，本发明的实施例提供了一种用于玻璃基板载送的滚轮，所述滚轮是由多个滚轮组件以可拆卸的方式拼装而成的轮体结构，所述滚轮中心位置设置有轴孔。 

优选的，所述多个滚轮组件中至少一个包括：外轮框、设置在所述外轮框上的轴孔位以及自所述外轮框的表面并沿所述轴孔位沿伸设置的固定部；

其中，在所述多个滚轮组件拼装时，通过所述固定部将所述多个滚轮组件进行固定连接，且所述多个滚轮组件上的外轮框拼装成所述轮体结构的轮框，所述多个滚轮组件上的轴孔位拼装成所述的轴孔。 

优选的，所述固定部上具有为固定连接所述多个滚轮组件而设置的固定孔。

优选的，所述外轮框与所述固定部一体成型。

优选的，所述滚轮包括两个相互对称且截面呈半圆环状的滚轮组件；

连接件依次贯穿所述两个滚轮组件上相应位置的固定孔将所述两个滚轮组件的固定部锁紧。

优选的，所述滚轮包括至少两个截面为扇形的滚轮组件；

连接件依次贯穿相邻两个滚轮组件上相应位置的固定孔将相邻两个滚轮组件的固定部锁紧，所有滚轮组件的所述外轮框和所述轴孔位分别拼接形成具有完整圆周轮廓的所述滚轮。

优选的，所述滚轮的外周缘上套设弹性软体。

优选的，所述外轮框的弧面的外周缘上设有嵌槽，所述弹性软体卡持在所述嵌槽中。

本发明还公开了一种用于玻璃基板载送的滚轮心轴组，包括多个滚轮和滚轮心轴，所述多个滚轮分别锁紧在所述滚轮心轴上，相邻的两个滚轮之间均设置有一定的间距，所述多个滚轮中任一个均可被单独拆卸。

优选的，所述每一滚轮为上述的用于玻璃基板载送的滚轮的结构。

本发明所提供的用于玻璃基板载送的滚轮及滚轮心轴组，由于滚轮是由多个滚轮组件拼装而成的轮体结构，其能够实现锁紧在滚轮心轴组上的任一滚轮的单独拆卸。当局部滚轮发生磨损时，无需将整个滚轮心轴组全部拆卸重装，只需拆下更换磨损的单个滚轮；进一步缩短更换玻璃基板滚轮的时间，提高滚轮的利用率，降低设备的维护成本；在滚轮上设置弹性软体，可以避免由于滚轮尺寸精度不够或者滚轮表面不光滑对玻璃基板表面造成刮伤的情况，使得滚轮结构能够起到减震和缓冲的作用。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的用于玻璃基板载送的滚轮的结构示意图；

图2是本发明实施例的用于玻璃基板载送滚轮的滚轮组件的结构示意图；

图3是本发明实施例的用于玻璃基板载送滚轮的弹性软体的结构示意图；

图4是本发明实施例的用于玻璃基板载送的滚轮装配有弹性软体的结构示意图；

图5是本发明实施例的用于玻璃基板载送的滚轮心轴组的滚轮心轴的结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的优选实施例进行描述。

参见图1，本发明实施例提供了一种用于玻璃基板载送的滚轮，滚轮1是由多个滚轮组件11拼装而成的轮体结构。