[发明专利]一种拱形结构“零变形”状态提升施工方法

权利要求书

1.一种拱形结构“零变形”状态提升施工方法，其特征在于施工过程包括如下步骤：

第一步、将大跨度拱形结构（2）预先进行分段，分成两侧的落地部分拱形结构（3）和中间的提升施工单元（4）；

第二步、搭设若干支撑胎架（6），在支撑胎架（6）上原位拼装提升施工单元（4），同时安装落地部分拱形结构（3）；

第三步、在提升施工单元（4）的两端点之间安装水平钢绞线（7）和水平千斤顶（15），并张拉水平千斤顶（15），张紧水平钢绞线（7）；

第四步、在落地部分拱形结构（3）和提升施工单元（4）分段点处搭设竖向的提升架（5），在提升架（5）顶部安装提升千斤顶（16），在提升千斤顶（16）和提升施工单元（4）端点之间安装竖向提升钢绞线（8）；

第五步、分级依次交替张拉水平钢绞线（7）和竖向提升钢绞线（8），使提升施工单元（4）脱开支撑胎架（6），根据变形测量结果，对水平钢绞线（7）进行张拉，使提升施工单元（4）两端点不发生相对水平变形；

第六步、正式提升，将提升施工单元（4）提升到预定高度；

第七步、提升施工单元（4）与两侧相邻的落地部分拱形结构（3）对接，形成大跨度拱形结构（2）；

第八步、分级卸载并拆除水平千斤顶（15）、水平钢绞线（7）、提升千斤顶（16）、竖向提升钢绞线（8）、提升架（5），提升施工完成。

2.如权利要求1所述的一种拱形结构“零变形”状态提升施工方法，其特征在于：所述的第一步中，两侧的结构分段点对称，且分段点位于同一标高。

3.如权利要求1所述的一种拱形结构“零变形”状态提升施工方法，其特征在于：水平钢绞线（7）和竖向提升钢绞线（8）通过耳板连接，且其轴线与提升施工单元（4）相交于一点，交点即为提升吊点。

4.如权利要求1所述的一种拱形结构“零变形”状态提升施工方法，其特征在于：所述第八步中，优先卸载水平钢绞线（7），再卸载竖向提升钢绞线（8）。

5.如权利要求1所述的一种拱形结构“零变形”状态提升施工方法，其特征在于：所述第八步中，第二次提升水平钢绞线（10）和第二次提升竖向钢绞线（9）分级进行卸载。

6.如权利要求1所述的一种拱形结构“零变形”状态提升施工方法，其特征在于：当提升施工单元（4）尺量较大时，可将提升施工单元（4）进行分段，通过增加提升施工次数的方法，完成提升施工单元（4）的拼装，其步骤如下：

第一步、将提升施工单元（4）进行分段，分成第二落地部分拱形结构（9）和第二提升施工单元（10）；

第二步、搭设若干支撑胎架（12），在支撑胎架（6）上原位拼装第二提升施工单元（10），同时安装第二落地部分拱形结构（9）；

第三步、在第二提升施工单元（10）的两端点之间连接第二水平钢绞线（13），并在两端点处安装第二水平千斤顶（17），并张拉第二水平千斤顶（17），张紧第二水平钢绞线（13）；

第四步、在第二落地部分拱形结构（9）和第二提升施工单元（10）分段点处搭设竖向的第二提升架（11），在第二提升架（11）顶部安装第二提升千斤顶（18），在第二提升千斤顶（18）和第二提升施工单元（10）端点之间连接第二竖向提升钢绞线（14）；

第五步、分级依次交替张拉第二水平钢绞线（13）和第二竖向提升钢绞线（8），使第二提升施工单元（10）脱开支撑胎架（12），根据变形测量结果，对第二水平钢绞线（13）进行张拉，使提升施工单元（10）两端点不发生相对水平变形；

第六步、正式进行第一次提升，将第二提升施工单元（10）提升到预定高度；

第七步、第二提升施工单元（10）与两侧相邻的第二落地部分拱形结构（9）对接，形成大跨度拱形结构（4）；

第八步、安装水平千斤顶（15）和水平钢绞线（7）；安装提升千斤顶（16）和竖向提升钢绞线（8），分级张拉交替水平钢绞线（7）和竖向提升钢绞线（8），同时分级卸载第一次提升的水平钢绞线（13）和竖向提升钢绞线（14）； 

第九步、拆除第一次提升的辅助设施，第二水平千斤顶（17）、第二水平钢绞线（13）、第二提升千斤顶（18）、第二竖向提升钢绞线（14）、第二提升架（11）；根据变形测量结果，对水平钢绞线（7）进行张拉，使提升施工单元（4）两端点不发生相对水平变形；

第十步、进行第二次提升施工，步骤同权利要求1中的第六步～第八步。