[发明专利]一种凿岩机钎尾热处理工艺有效
申请号: | 201210274337.2 | 申请日: | 2012-08-03 |
公开(公告)号: | CN102776520A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 王晨;温涛;李琦;任永谦;王亚虎;梁友乾 | 申请(专利权)人: | 西北矿冶研究院 |
主分类号: | C23F17/00 | 分类号: | C23F17/00;C23C8/30;C21D1/18;C21D9/00 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 张英荷 |
地址: | 730900 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凿岩机 热处理 工艺 | ||
1.一种凿岩机钎尾热处理工艺,包括如下工艺步骤:
(1)碳氮共渗;
(2)高温回火;
(3)一次高温淬火;
(4)二次亚温淬火;
(5)低温回火;
(6)喷丸处理。
2.根据权利要求1所述的一种凿岩机钎尾热处理工艺,其特征在于,碳氮共渗步骤中,以氨气为渗氮剂。
3.根据权利要求2所述的一种凿岩机钎尾热处理工艺,其特征在于,碳氮共渗步骤中,以煤油为渗碳剂。
4.根据权利要求1所述的一种凿岩机钎尾热处理工艺,其特征在于,高温回火步骤中,回火温度为700℃。
5.根据权利要求1所述的一种凿岩机钎尾热处理工艺,其特征在于,一次高温淬火步骤中,淬火温度为910℃-920℃。
6.根据权利要求1所述的一种凿岩机钎尾热处理工艺,其特征在于,二次亚温淬火步骤中,淬火温度为810℃-820℃。
7.根据权利要求1所述的一种凿岩机钎尾热处理工艺,其特征在于,低温回火步骤中,回火温度为200℃。
8.根据权利要求1所述的一种凿岩机钎尾热处理工艺,其特征在于,碳氮共渗具体过程如下:炉温930℃时装入工件,以3.3L/min的速率通入氨气直至工件出炉;装入工件后控制煤油滴量为65D/min,保温8小时;然后降低煤油滴量至40D/min,保温5小时;降低炉温至780℃,控制煤油滴量为30D/min,保温5小时;工件出炉冷却。
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