[发明专利]一种用于加工膨胀珍珠岩板的防粘模方法

说明书

技术领域    本发明涉及一种建筑装饰材料的加工方法，尤其涉及一种用于加工膨胀珍珠岩板的防粘模方法。

背景技术   膨胀珍珠岩板分为膨胀珍珠岩保温板和膨胀珍珠岩吸声板两种，均是以膨胀珍珠岩为骨料，加入无机胶凝材料及外加剂混合均匀后，经压制和烘干而成。膨胀珍珠岩保温板主要用于建筑物的外墙保温，膨胀珍珠岩吸声板主要用于礼堂、剧院、电影院、播音室、录像室、会议室、餐厅等公共建筑和民用建筑的顶棚和内墙，起装饰装修和消音降噪作用。

膨胀珍珠岩加入无机胶凝材料及外加剂混合均匀后的膨胀珍珠岩湿料仍为散性物料。目前，生产膨胀珍珠岩板的工艺过程是，首先将一定配比的膨胀珍珠岩、无机胶凝材料和外加剂混合搅拌均匀制备成膨胀珍珠岩湿料，然后利用模具将膨胀珍珠岩湿料模压成型，最后脱模并自然干燥或烘干，得到膨胀珍珠岩板。而在膨胀珍珠岩板脱模的过程中，由于无机胶凝材料的作用，很容易造成粘模，从而降低了产品的成品率。研究表明，物体的表面张力只有低于33dyn/cm，才能使无机胶凝材料无法牢固附着。传统膨胀珍珠岩板模压成型工艺中，对粘模的解决方法主要有两种，一种是调节膨胀珍珠岩湿料配比，另一种是向上模冲表面喷水或刷水，但这两种方法均没有使界面表面张力降低到33dyn/cm以下，在实际应用中现有的解决方法均无法根本防止粘模。

发明内容    本发明的目的在于提供一种不仅防止膨胀珍珠岩板在模压成型脱模时与上模冲的粘结，提高产品的成品率，提高生产效率，降低生产成本，而且工艺简单，便于操作，易于推广的用于加工膨胀珍珠岩板的防粘模方法。

本发明主要是在利用上模冲对凹模内的膨胀珍珠岩湿料进行压制时，在上模冲和凹模内的膨胀珍珠岩湿料之间铺设一张施加有张力的塑料薄膜，本发明提出的用于加工膨胀珍珠岩板的防粘模方法有两种，即：

1、一种用于加工膨胀珍珠岩板的防粘模方法（带张紧辊），方案如下：

（1）将膨胀珍珠岩湿料添加到凹模内部，其中膨胀珍珠岩湿料的的原料可采用现有技术，凹模是由凹模框以及下模板组成，并且是加工膨胀珍珠岩板的常规模具，压制前装有湿料的凹模位于上模冲的正下方，上模冲也为加工膨胀珍珠岩板常规模具；

（2）凹模水平放置，凹模上表面有两条互相垂直的对称线，定义其中任意一条对称线方向为凹模的宽度方向，在凹模宽度方向的两侧分别设置主动卷筒和从动卷筒，主动卷筒的轴线平行于从动卷筒的轴线；在凹模宽度方向的两侧分别设置上张紧辊，即Ⅰ号上张紧辊和Ⅱ号上张紧辊，Ⅰ号上张紧辊设置在凹模与从动卷筒之间，Ⅱ号上张紧辊设置在凹模与主动卷筒之间，Ⅰ号上张紧辊的轴线平行于Ⅱ号上张紧辊的轴线，Ⅰ号上张紧辊的轴线平行于主动卷筒的轴线；在凹模宽度方向的两侧分别设置下张紧辊，即Ⅰ号下张紧辊和Ⅱ号下张紧辊，Ⅰ号下张紧辊设置在凹模与Ⅰ号上张紧辊之间，Ⅱ号下张紧辊设置在凹模与Ⅱ号上张紧辊之间，Ⅰ号下张紧辊的轴线平行于Ⅱ号下张紧辊的轴线，并且Ⅰ号下张紧辊的轴线平行于的Ⅰ号上张紧辊的轴线；上述主动卷筒、从动卷筒、上张紧辊以及下张紧辊均为市场上销售的常规设备，驱动主动卷筒实现设备运转，从动卷筒的一侧设与从动卷筒同轴的阻尼装置，阻尼装置为常规的阻尼器，例如旋转阻尼器；

（3）从动卷筒上设厚度为0.005mm～0.2mm，宽度为上模冲宽度1.05～1.5倍的塑料薄膜，该塑料薄膜采用现有技术，为市场上销售的常规材料，所述塑料薄膜由从动卷筒抽出，经过Ⅰ号上张紧辊的底部由Ⅰ号下张紧辊的顶部抽出，然后经过上模冲与凹模之间的间隙，再经过Ⅱ号下张紧辊的顶部由Ⅱ号上张紧辊的底部抽出，最后缠绕在主动卷筒上；

由上述步骤（1）、（2）以及（3）可实现膨胀珍珠岩板的成型机构，利用该成型机构将膨胀珍珠岩湿料压制成型；

（4）利用上模冲对凹模内部的膨胀珍珠岩湿料压制成型，即上模冲实现冲压动作，上模冲完成一次冲压动作后，通过调节凹模两侧的Ⅰ号上张紧辊和Ⅱ号上张紧辊的垂直位置调整施加在塑料薄膜上的张力大小，张力范围为1N～160N，压制完成后，取出压制成型的膨胀珍珠岩板，向凹模内重新加满膨胀珍珠岩湿料，或者使用加满膨胀珍珠岩湿料的新凹模置换压制完的凹模，然后进行下一次冲压动作，冲压后调节施加在塑料薄膜上的张力大小，当上模冲完成1～20次冲压后，一组膨胀珍珠岩板的冲压动作完成，然后主动卷筒旋转，并收卷塑料薄膜，当塑料薄膜被卷起的长度是上模冲长度的0.1～1.5倍长度时，主动卷筒停止旋转，进行下一组膨胀珍珠岩板的压制，以此类推。

2、一种用于加工膨胀珍珠岩板的防粘模方法（无张紧辊），方案如下：