[发明专利]三位置开闭器用操作器

说明书

技术领域

本发明涉及开闭器的操作器，尤其涉及综合具有断路器和接地装置的功能，并用一个操作器进行“接通”、“切断”、“接地”三位置的切换三位置开闭器用操作器。

背景技术

例如在专利文献1中记载了通过十字轮机构用一个操作器进行带有接地装置的断路器的“接通”、“切断”、“接地”三位置的切换。

图7及图8是表示使用了十字轮机构（日文：ぜネバ機構）的现有的操作器的一例的简图，马氏间歇机构（日文：ゼネバ歯車）8的输出轴9通过连杆机构等操作机构9a与可动接点10连结，可动接点10通过马氏间歇机构8的输出轴9的旋转借助操作机构9a进行旋转而与断路器的固定接点11或接地装置的固定接点12接合、离开。

在驱动齿轮4的侧面设有驱动辊6a和圆弧凸部7a，在马氏间歇机构8上形成与驱动齿轮4的圆弧凸部7a卡合而保持“接通”、“切断”、“接地”位置的圆弧凹部8a、8b、8c，而且，还形成有通过驱动齿轮4的旋转而供驱动齿轮4的驱动辊6a进出的驱动辊配合槽8d、8e，通过驱动齿轮4的旋转使驱动辊6a与驱动辊配合槽8d、8e卡合、使马氏间歇机构8旋转。

在图7的“切断”位置，设置在驱动齿轮4上的圆弧凸部7a与马氏间歇机构8的圆弧凹部8c卡合，因此，输出轴9被保持在“切断”位置，输入轴5处于能空转的状态，由于设置在驱动齿轮4上的驱动辊6a未与马氏间歇机构8的驱动辊配合槽8d卡合，所以，驱动齿轮4的输入轴5的旋转力不会传递到马氏间歇机构8的输出轴9。

在图7及图8中，当通过马达或手动把手使固定在操作轴2上的减速齿轮3从“切断”位置的状态朝顺时针方向旋转时，与减速齿轮3啮合的驱动齿轮4朝逆时针方向进行旋转。通过该旋转，驱动辊6a公转而与马氏间歇机构8的驱动辊配合槽8d卡合，输出轴9朝顺时针方向进行旋转，而且，驱动齿轮4的圆弧凸部7a与马氏间歇机构8的圆弧凹部8c的卡合被解除。于是通过马氏间歇机构8的旋转，马氏间歇机构8的圆弧凹部8a及8b也进行旋转，而由于圆弧凹部8a及8b从“切断”位置保持用的圆弧凹部8c离开与输出轴9的动作角度相同的角度θ进行设置，而且驱动辊配合槽8d、8e被设置在输出轴9的动作角度的1/2的角度θ／2，因此，如图8所示，“接通”动作完成、圆弧凸部7a与圆弧凹部8a卡合，输出轴9被保持在“接通”位置。

在该“接通”位置的状态下，当输入轴5继续朝逆时针方向进行旋转时，由于圆弧凸部7a与圆弧凹部8a卡合，因而输出轴9被保持在“接通”位置，驱动齿轮4空转而停止，直至驱动辊6a碰撞到马氏间歇机构8。

断路器从“接通”状态进行“切断”操作，是通过马达或手动使操作轴2朝逆时针方向旋转而使马氏间歇机构8朝顺时针方向旋转。在操作接地装置时，为上述断路器的操作的反方向的操作。本操作器，驱动辊为一个，其公转半径固定，因此，断路器和接地装置的动作角度相同。

专利文献1：日本特开平3－133018号公报

发明内容

上述现有的操作器中存在以下问题。

由于驱动齿轮的驱动辊为一个，所以其公转半径固定，所以必须使断路器和接地装置的动作角度相同，因而在断路器的动作角度与接地装置的动作角度不同的情况下，无法用一台驱动辊为一个的操作器进行操作。

在通过电动对断路器进行“切断”操作时，如果动作完成后马达停止，则即便存在惯性移动其惯性移动的程度也小而不会造成问题，或者，如果惯性移动为会成为问题的程度，则能够通过施加止动来防止越程（日文：オーバラン）直至接地装置的操作区域。但是，在通过手动进行“切断”操作的情况下，尽管存在开闭显示，但是没有对把手停止的止动件，因此有可能会错过“切断”应该停止的位置而越程直至接地装置的操作区域，所以可能无法进行可靠的操作。

通过十字轮机构的操作的开始，输出侧的动作角度相对于输入侧的动作角度的比例呈几何级数增加，输出扭矩相对于输入扭矩的比例与其成反比地减小。操作的终了，与其相反，输出扭矩特性呈U字形。由此，在通过手动进行“接通”或“接地”操作时，仅仅通过设置在输出轴上显示和操作的感觉难以把握动作完成的要点，因此，有时会直至驱动辊与马氏间歇机构碰撞而停止为止地进行操作。此时，由于从动作完成到与马氏间歇机构碰撞为止的驱动辊的动作角度大的，因此必须进行不必要的操作，而且由于从开闭显示的位置显示到操作停止为止的操作的偏移会变大，因此操作性不佳。

在此，本发明提供一种即使在断路器和接地装置的操作角度不同的情况下，也可以用一台操作器可靠地进行“接通”、“切断”、“接地”三位置的切换三位置开闭器的操作器。