[发明专利]一种拉链头

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉链的拉链头，尤其涉及一种既不易脱齿又不易卡带的拉链头。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。拉链由链牙、拉链头、限位码或锁紧件等组成，一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列，而拉链头则包括拉头体和拉片，拉头体与拉片直接联接或通过中间联接件相联接，拉头体上设有链牙孔以夹持两片链带上的链牙，外力作用于拉片上即可带动拉头体在链带上滑动，从而使两侧的链牙相互啮合或脱开。

在拉链头的生产过程中，由于拉头体上的链牙孔的尺寸设计，关系到链牙的啮合是否紧密和稳固，如果链牙孔的尺寸太大，则链牙不易啮合或啮合后容易脱齿，因此在链牙的规格尺寸确定好后，链牙孔的尺寸一般也受到了限制；而现有的拉头体的材质通常为金属如铝合金，因此在拉头体制作成型后一般还需要进行电镀处理，使拉头体表面覆盖一层镀层以满足防腐蚀、耐磨损或外观等方面的需求，电镀所得到的镀层的厚度均在8μm以上，此时链牙孔的孔壁上同样也覆盖了一层8μm以上的镀层。这种拉链头在使用过程中，常常会发生“卡带”的现象，即拉链头卡在链带的某个位置很难滑动或滑动过程“干涩”不顺畅。此时人们通常采用改善拉头体与链带之间的润滑条件如在链牙孔内涂覆润滑剂等方法来予以解决，却没有意识到造成“卡带”现象的根本原因与镀层厚度之间的关系。

发明内容

本发明首次意识到拉头体表面的镀层厚度对拉链头的滑动顺畅性的影响，认识到现有的拉头体由于采用电镀工艺，在拉头体表面所形成的镀层厚度均在8μm以上，使得链牙孔内的空间变小，这种尺寸变化很细微也很容易被人忽略，却直接导致链牙与链牙孔之间的滑动间隙变小而使得拉链头的滑动顺畅性受到影响，从而容易产生“卡带”的现象。

基于上述分析，本发明的目的在于提供一种不易“卡带”的拉链头，所采用的技术方案如下：

一种拉链头，包括拉头体和拉片，所述拉头体与拉片相联接，所述拉头体的表面上镀有一层电泳漆，所述电泳漆的厚度小于8μm。

本发明所提供的拉链头，由于其拉头体表面上的电泳漆是通过电泳涂装工艺镀上去的，而电泳涂装工艺所得到的镀层厚度可以薄至2μm以下，因此电泳漆的厚度可以控制在8μm以下，同时，链牙孔的孔壁上所覆盖的电泳漆厚度也得以控制在8μm以下，这就使得链牙与链牙孔之间留有更大的滑动间隙而不易发生“卡带”，从而改善拉链头的滑动顺畅性。此外，由于拉头体本身的成型尺寸并未发生改变，链牙孔的尺寸也没有发生改变，因此相比通过改变链牙孔的尺寸来扩大滑动间隙的方式而言，本发明避免了链牙因链牙孔的尺寸过大而不易啮合或啮合后容易脱齿的问题。

为了进一步优化本发明，所述电泳漆的厚度为2μm。经过实验证明，此厚度下的拉链头，无需另外采取涂覆润滑剂等润滑措施即可滑动顺畅，不易发生“卡带”，而链牙孔的孔壁上所覆盖的电泳漆也不易因磨损而发生脱落，说明链牙与链牙孔之间留有足够的滑动间隙；另一方面，如果电泳漆的厚度太薄而小于2μm，则很难达到表面处理要求且容易因电泳漆的附着力不够而发生脱落。综合上述原因，将电泳漆的厚度控制在2μm最好。

为了进一步优化本发明，所述电泳漆为阴极电泳漆。

为了进一步优化本发明，所述拉头体的材质为铝合金。

附图说明

图1所示为本发明实施例的结构示意图。

标号说明：

1、拉头体；      2、拉片；      10、链牙孔。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1所示，本实施方式的拉链头，包括拉头体1和拉片2，所述拉头体1与拉片2相联接，所述拉头体1上设有链牙孔10以夹持链带上的链牙，所述拉头体1的表面上镀有一层电泳漆，所述电泳漆的厚度小于8μm。

拉头体1表面上的电泳漆是通过现有的电泳涂装工艺镀上去的，包括电解、电泳动、电沉积和电渗透四个过程，一般情况下在涂装前，拉头体1要先进行表面前处理，涉及除油、除锈、表调、磷化等工序，涂装后要进行烘干，具体过程视生产要求而定。而电泳漆的厚度可以通过控制电泳涂装工艺条件如电泳时间等来予以控制在8μm以下。电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺，因此所得到的拉头体1的质量也更好。