[发明专利]高密度聚乙烯/聚酰胺66积层阻隔纳米复合材料及其制备方法无效
| 申请号: | 201210273662.7 | 申请日: | 2012-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN102796312A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
| 发明(设计)人: | 朱怀才;王忠强 | 申请(专利权)人: | 东莞市信诺橡塑工业有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L77/06;C08L23/08;C08K9/04;C08K3/34;B29B9/06;B29C47/92;B29C49/78 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 谭一兵;蔡晓军 |
| 地址: | 523850 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高密度 聚乙烯 聚酰胺 66 阻隔 纳米 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高密度聚乙烯/聚酰胺66积层阻隔纳米复合材料,其特征在于,由以下重量份的原料制备而成:
高密度聚乙烯,60~95份;
改性聚酰胺66,5~40份;
所述改性聚酰胺66由下列重量份的原料制备而成:
聚酰胺66,60~95份;
乙烯与丙烯酸类离聚物,5~40份;
有机蒙脱土,1~5份。
2.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯/聚酰胺66积层阻隔纳米复合材料,其特征在于,所述乙烯与丙烯酸类离聚物为:乙烯与丙烯酸共聚物的钠盐、乙烯与丙烯酸共聚物的锌盐、乙烯与甲基丙烯酸共聚物的钠盐、乙烯与甲基丙烯酸共聚物的锌盐;
其反应方程式为:
其中,R为甲基或氢。
3.一种制备权利要求1~2任一项所述高密度聚乙烯/聚酰胺66积层阻隔纳米复合材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
①、首先,制备改性聚酰胺66,制备过程为:
①-1、将所述重量份的聚酰胺66和有机蒙脱土在真空烘箱中进行干燥处理,烘箱温度在80~100℃,干燥4~12小时;
①-2、将所述重量份的乙烯与丙烯酸类离聚物在真空烘箱中进行干燥处理烘箱温度在60~80℃,干燥4~12小时;
①-3、将经过干燥处理的聚酰胺66、乙烯与丙烯酸类离聚物和有机蒙脱土按比例混合均匀后,置于平行双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒,得到改性聚酰胺66;
②、其次,将所述重量份的高密度聚乙烯与改性聚酰胺66在真空烘箱中70~100℃,干燥4~12小时后,按比例混合均匀得到干混物;
③、再次,将干混物在中空成型机器内吹塑制成250mL试样瓶待测试用,其中试样瓶瓶壁厚为1mm,吹胀比>1,中空成型的温度为260~270℃,转速为200~300r/min;
所述平行双螺杆挤出机加工工艺如下:
平行双螺杆挤出机螺杆转速为50~500r/min;平行双螺杆挤设有七个温控区,其中,一区温度210~250℃,二区温度250~280℃,三区温度250~280℃,四区温度250~280℃,五区温度250~280℃,六区温度250~280℃,七区温度250~280℃,模头温度250~280℃。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述双螺杆挤出机的螺杆形状为单线螺纹,螺杆长度L和直径D之比L/D为20~60。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述螺杆有一个以上的啮合块区,所述螺杆有一个以上的反螺纹区。
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