[发明专利]半自动漆包线分段剥漆机

说明书

技术领域

本发明涉及一种半自动漆包线分段剥漆机，属于提高工业化生产效率的辅助设备的半自动化邻域。

背景技术

在电机、变压器、变流器等各类线圈生产过程中使用的小直径漆包线，都需要通过对线头进行剥（刮）漆皮处理，以保证焊接、压接工艺的顺利进行和电流的正常传导。目前漆包线线头漆皮的去除一般采用手工操作，漆层极难完全刮除干净，影响焊锡质量，还易造成漆包线铜材的机械损伤，留下应力伤痕，降低线材强度，使产品质量因人为因素波动，并且工作效率低下，难以满足企业大批量生产的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种半自动漆包线分段剥漆机，以提高剥漆速度和剥漆质量。

本发明的技术方案如下：

一种半自动漆包线分段剥漆机，包括一罩壳，所述罩壳内安装有单相电机，所述单相电机通过传送皮带与转轴连接；所述转轴通过支架固定在罩壳内，转轴的内部为中空，转轴的末端设有三叶刀头；罩壳外通过支架连接有滑槽，所述滑槽上安装有可沿滑槽移动的挡板。

本发明的有益技术效果是：

本发明结构简单，作用效果明显，使用单相电机带动三叶刀头高速旋转，使三叶刀头与需要剥除漆皮的部位保持柔性接触，漆包线沿转轴轴向移动，将漆包线上漆皮柔性挤压锉削剥离，解决了分段剥离漆包线绝缘层的问题。使用本发明的效率是普通人工剥漆效率的15倍，可以满足企业大批量生产的要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

如图1所示，本发明包括一罩壳1，罩壳1内安装有单相电机2，单相电机2通过传送皮带3与转轴4连接。转轴4通过支架6固定在罩壳1内部，转轴4的内部为空管，转轴4的末端设有三叶刀头5。罩壳1外部通过支架6连接有滑槽7，滑槽7上安装有可沿滑槽7移动的挡板8。

本发明的使用方式如下：将产品9放置在滑槽7上，使其靠住挡板8，将漆包线10从产品9中引出，伸进转轴4的空管内。通过调节挡板8在滑槽7上的位置，使漆包线10中间需要剥漆的某一段正好位于三叶刀头5处，并在漆包线10上做好剥离长度的记号。通过单相电机2、传送皮带3、转轴4来带三叶刀头5高速旋转，剥离漆包线10的绝缘层。在剥离漆皮时，需要调节挡板8，把产品9前后移动，使剥漆位置达到剥离长度的记号处。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的基本构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。