[发明专利]一种双袋式密封袋及其制作方法

说明书

技术领域：

本发明涉及密封袋技术领域，尤其涉及一种双袋式密封袋及其制作方法。

背景技术：

密封袋由于使用方便、成本低而广泛应用于日常生活中。现有的密封袋都是只有一个袋体的结构，密封袋的一边开口，其余三边封闭，在开口处一侧为带有凹槽的细长凹骨带，另一侧相对应为带有凸角的细长凸骨带，二者配合形成密封骨带将密封袋封合。目前，市面上常用的一种密封袋是在远离开口的一边预留有一段挂装部，挂装部上设有穿孔，使用时，将多个密封袋依次左右错开并使挂装部叠放在一起，相邻两个密封袋的袋体分别左右设置，然后将叠放在一起的密封袋利用穿孔套挂在专门的摆放架上，需要使用时就用手将其中的密封袋一个一个扯下来。但是这种密封袋只有一个袋体，加工时一次只能生产一个，生产效率低，并且使用时需要将多个密封袋依次左右错开并叠放在一起，安装麻烦，效率低，浪费人工。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种生产效率高、安装方便、节省人工的双袋式密封袋，同时还提供这种双袋式密封袋的制作方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种双袋式密封袋，密封袋的前后两边封闭，密封袋左右两侧边分别设有开口部，开口部通过密封骨带封合，密封袋的中部热压形成两条连接密封袋前后两边的中间封边，两条中间封边将密封袋分隔形成位于中部的连接部和位于连接部左右两侧的两个袋体。

所述连接部靠近两条中间封边的位置分别压制有与中间封边平行的可撕口线。

所述连接部上开设有穿孔。

所述密封骨带与密封袋的开口部之间通过热压粘合方式连接。

本发明还公开一种双袋式密封袋的制作方法，它包括有以下步骤：

A、将筒状原料的左右两侧切开分别形成开口部；

B、在原料的中部热压形成两条纵向的中间封边，将原料分隔形成位于中部的连接部和位于连接部左右两侧的两个袋体；

C、在原料两侧的开口部同时粘接密封骨带，使开口部封合；

D、将原料横向切断，并对前后两边进行封边形成密封袋。

在进行步骤D之前，先在连接部靠近两条中间封边的位置分别压制有与中间封边平行的可撕口线。

在进行步骤D之前，先在连接部冲压形成穿孔。

在进行步骤D之前，先将密封骨带需切断的位置压扁。

步骤D中所述将原料横向切断的同时对切断处进行热封边。

所述两条中间封边之间的距离为50~120mm。

本发明有益效果在于：本发明的密封袋的前后两边封闭，密封袋左右两侧边分别设有开口部，开口部通过密封骨带封合，密封袋的中部热压形成两条连接密封袋前后两边的中间封边，两条中间封边将密封袋分隔形成位于中部的连接部和位于连接部左右两侧的两个袋体，利用本发明一次能够生产两个袋体，生产效率高，且两个袋体为一体式结构，安装时只需要直接将密封袋叠放在一起就行，安装方便，节省人工，节省材料，生产成本低。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明，见图1所示，一种双袋式密封袋，密封袋1由两层塑胶膜叠合在一起而成，密封袋1的前后两边封闭，密封袋1左右两侧边分别设有开口部11，开口部11通过密封骨带2封合，密封骨带2与密封袋1的开口部11之间通过热压粘合方式连接。密封骨带2包括有分别热压粘合在开口部11上下两侧的带有凸角的凸骨带、带有卡槽的凹骨带，凸骨带与凹骨带紧密卡接封合。密封袋1的中部热压形成两条连接密封袋1前后两边的中间封边12，中间封边12沿纵向方向设置，两条中间封边12将密封袋1分隔形成位于中部的连接部13和位于连接部13左右两侧的两个袋体14。

连接部13靠近两条中间封边12的位置分别压制有与中间封边12平行的可撕口线15，方便将袋体14扯下来。连接部13上开设有穿孔16，使得连接部13能够穿挂在柱体上。两条中间封边12之间的距离为50~120mm，优选为65mm，使得连接部13宽度适中，便于安装又不会浪费材料。

本发明的双袋式密封袋一次能够生产两个袋体14，生产效率高，且两个袋体14为一体式结构，安装时只需要直接将密封袋1叠放在一起就行，安装方便，节省人工，两个袋体14共用一个连接部13，与现有的密封袋相比节省了一个连接部13的材料，生产成本低。

上述双袋式密封袋的制作方法包括有以下步骤：