[发明专利]桁架梁整体顶推架设方法

说明书

技术领域

本发明涉及桥梁施工方法，特别涉及一种桁架梁整体顶推架设方法。 

背景技术

目前桥梁施工方法中所用到的顶推架设主要为桁架梁单幅单顶进行顶推架设的方法，即在每个桁架主梁上安装一个千斤顶，每次行程顶推完毕后，需要拆下千斤顶然后再重新安装千斤顶在桁架梁另一个位置才能进行下一次的顶推，这样的单幅单片顶推架设方法不能实现桁架梁的连续顶推以及两个桁架主梁的同时整体顶推、横移，尤其不能满足自身稳定性较差的倒三角形式主梁的顶推架设。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中所存在的不能满足倒三角形桁架梁双幅主梁同时拖拉顶推架设、横移，提供能整体一次性拖拉到位、横向移动对准精确的桁架梁整体顶推架设方法。 

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案： 

桁架梁整体顶推架设方法，包括以下步骤：

    第一步、拼装桁架主梁，将拼装完成的两个桁架主梁（左幅主梁、右幅主梁）连成整体桁架梁；

第二步、安装连续作用千斤顶，在两个桁架主梁之间的横联钢管上安装工作平台，所述的工作平台两侧分别设有连续作用千斤顶，所述的工作平台上还安装有控制两侧连续作用千斤顶顶推力的液压油泵和电磁阀；

第三步、安装钢绞线，在所述的连续作用千斤顶内部穿过有至少一根钢绞线，穿过双连续作用千斤顶前端的所述钢绞线一端锚固在在桁架梁前方的桥墩上，穿过连续作用千斤顶尾端的所述钢绞线另一端自然下垂，顶推前调试好钢绞线的预应力；

    第四步、桁架梁顶推，主控台发出顶推指令，安装在工作平台两侧的连续作用千斤顶实现对桁架梁的连续顶推，即连续作用千斤顶中的一个千斤顶张拉钢绞线时另一个千斤顶回油，从而达到交替顶推桁架梁的连续性，如有异常随时停止并进行受力检测；

    第五步、桁架梁过墩，在连续作用千斤顶作用下桁架梁顶推过墩，并且在连续作用千斤顶所在的位置在过桥墩之前，提前更换桥墩上的钢绞线锚固点，使钢绞线锚固点始终在顶推的桁架梁前面桥墩上，为再次轮顶推进行准备。

相对桁架梁单幅单顶来说，本发明选用的连续作用千斤顶能实现类似于两个串联在一起的千斤顶的功能，即一个进行顶推时另一个回油，一个进行回油时另一个又顶推，这样就能实现桁架梁连续的顶推；另外由于每个桁架梁分别安装有一个连续作用千斤顶，通过液压油泵和电磁阀，可以实现两个桁架梁的整体移动。 

优选地，所述的两个桁架主梁通过下弦横连钢管、上弦横连钢管连接成整体。 

优选地，所述的连续作用千斤顶连接有三个钢绞线，所述的钢绞线分别锚固在桁架梁前方的三个桥墩上。 

三根钢绞线分别锚固在桁架梁前方的三个桥墩上，这样连续作用千斤顶在顶推时，锚固在前方三个桥墩的钢绞线同时受到拉力，将拖拉力传递给了前三个墩柱，减少了顶推拉力对墩柱的影响。 

优选地，所述的连续作用千斤顶连接有反力架，所述的反力架安装在下弦钢管横连钢管上。 

连续作用千斤顶通过螺栓连接在反力架上，反力架连接下弦钢管横连钢管上，连续作用千斤顶通过反力架把顶推力传递给桁架梁，桁架梁受力会更加均匀、行进更平稳，避免了直接把连续作用千斤顶安装在桁架梁上牵引时受力不均匀的应力集中造成的桁架梁局部弯曲。 

优选地，所述的反力架上设有可穿过钢铰线的连接孔。 

优选地，所述的反力架为通过螺栓相互紧固的两片抱箍，所述的两片抱箍形成与下弦横连钢管半径相等的圆孔，且抱箍上设有与圆孔相互垂直的连接孔，所述的连接孔外侧设有可连接连续作用千斤顶的钢板。 

反力架由两片抱箍构成，通过螺栓紧固抱箍形成的圆孔半径与下弦横连钢管一样，这样反力架就可以安装在下弦横连钢管上，再把连续作用千斤顶连接在抱箍上，这样在顶推桁架主梁时，比直接把反力架焊接在桁架主梁上，桁架主梁变形更小，受力更加均匀，移动也会更稳定。 

优选地，所述的桁架梁顶推受力检测方法为在桁架梁每节段开始顶推时，可采用先推进一小段距离（如5cm），立即停止，连续作用千斤顶松油压，再推进一小段距离（如5cm），再停止，连续作用千斤顶再松油压，为此反复两三次，以检查桁架梁是否全部受力。 

优选地，所述的连续作用千斤顶在同步逐级加力顶推桁架梁时，当桁架梁处于临界状态时，保持一定大小力（如600KN）的千斤顶油压稳定不动，以防止桁架不匀速前进，然后顺序加力：先调整各方向同步受力，再同步的逐级加力。 

优选地，所述的墩柱上设有能使桁架梁横向移动的横向千斤顶，所述的横向千斤顶上还安装有液压站，以及用来控制油压在容许范围的电磁换向阀。