[发明专利]可激光成型的聚邻苯二酰胺组合物及制备方法有效
申请号: | 201210272364.6 | 申请日: | 2012-08-01 |
公开(公告)号: | CN102796371A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 朱怀才;陈列 | 申请(专利权)人: | 东莞市信诺橡塑工业有限公司 |
主分类号: | C08L77/06 | 分类号: | C08L77/06;C08K13/06;C08K7/14;C08K3/22;C08K5/098;B29C47/92 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 谭一兵;蔡晓军 |
地址: | 523850 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 激光 成型 聚邻苯二酰胺 组合 制备 方法 | ||
1.一种聚邻苯二酰胺组合物,其特征在于,由如下重量份的原料制备得到:
聚邻苯二酰胺, 30~75份;
无机颜料, 3~15份;
玻璃纤维, 20~40份;
润滑剂, 0.5份;
成核剂, 0.3份;
受阻酚类抗氧剂, 0.2份;
亚磷酸酯类抗氧剂, 0.2份。
2.根据权利要求1所述的聚邻苯二酰胺组合物,其特征在于,其由如下重量份的原料制备得到:
聚邻苯二酰胺, 50~70份;
无机颜料, 5~10份;
成核剂, 0.3份;
玻璃纤维, 25~35份;
润滑剂, 0.5份;
受阻酚类抗氧剂, 0.2份;
亚磷酸酯类抗氧剂, 0.2份。
3.根据权利要求1或2所述的聚邻苯二酰胺组合物,其特征在于,所述无机颜料为金属氧化物混合颜料,其密度为4.9~5.4g/cm3,粒径为1~8μm,吸油量为10~30g/100g。
4.根据权利要求1或2所述的聚邻苯二酰胺组合物,其特征在于,所述成核剂为羧酸钙盐。
5.根据权利要求1或2所述的聚邻苯二酰胺组合物,其特征在于,所述玻璃纤维为表面经过偶联剂改性的短切玻璃纤维。
6.根据权利要求1或2所述的聚邻苯二酰胺组合物,其特征在于,所述润滑剂为乙撑双脂肪酸酰胺。
7.根据权利要求1或2所述的聚邻苯二酰胺组合物,其特征在于,所述受阻酚类抗氧剂为β-(4-羟基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸十八基酯;所述亚磷酸酯类抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
8.如权利要求1~7任一项所述的聚邻苯二酰胺组合物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将所述重量份的聚邻苯二酰胺于110~130℃干燥处理3~5h,然后将干燥后的聚邻苯二酰胺与所述重量份的无机颜料、成核剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、润滑剂置于混合机中混合20分钟,得预混合料;
(2)将步骤(1)得到的预混合料经喂料器加入平行双螺杆挤出机中,熔融挤出,玻璃纤维在平行双螺杆挤出机的第六区加入,加工工艺如下:平行双螺杆挤出机一区温度305~315℃,二区温度305~315℃,三区温度305~315℃,四区温度305~315℃,五区温度305~315℃,六区温度305~315℃,七区温度305~315℃,八区温度305~315℃,九区温度305~315℃,模头温度310~320℃,物料在平行双螺杆挤出机料筒里停留时间控制在1~3分钟;
(3)将步骤(2)得到的物料经过拉条、冷却、切粒,即得所述聚邻苯二酰胺组合物。
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