[发明专利]一种天然植物纤维复合材料及加工工艺

权利要求书

1.一种天然植物纤维复合材料，其主要特征在于，所述复合材料是由天然麻和高分子材料经粉碎、定形、热熔、膜压和冷却工艺后制成的板材。

2.如权利要求l所述的天然植物纤维复合材料，其特征在于，所述天然麻与高分子材料的重量百分比分别为52%~55%：45%~48%。

3.如权利要求1所述的天然植物纤维复合材料，其特征在于，所述天然麻采用生产天然麻纤维过长中产生的废料，并将其粉碎后制成的天然麻原料。

4.如权利要求1所述的天然植物纤维复合材料，其特征在于，所述高分子材料采用废旧的聚丙烯塑料，并将其粉碎后制成的高分子材料原料。

5.一种天然植物纤维复合材料的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括如下工艺步骤：

S1：将权利要求3与权利要求4制成的天然麻原料与高分子材料原料按权利要求2所述比例混均；

S2：将S1步混均后的原料通过传送机构平摊在托盘上，然后在摊平原料的托盘上放置柔性膜板；

S3：将S2步填充好原料的托盘输送到定型机下，通过定型机在常温状态下的上下加压，将蓬松的原料压实定型；

S4：将S3步定型后的原料与托盘一起传送到加热模腔内加热，所述加热模腔有若干个，所述若干个加热模腔呈上下排列并设置在升降架上，所述加热腔为加热模具的内腔，所述加热模具与加热源链接；

S5：将S4步加热成形后的板材与托盘一起传送至冷却模架内，对其进行冷却定型处理；

S6：将S5步冷却定型的托盘与板材一起通过传送机构送出，然后取下柔性膜板循环使用，再通过翻转机构将板材码放在运输车上，同时将托盘取出循环使用。

6.如权利要求5所述天然植物纤维复合材料的加工工艺，其特征在于，所述S2步中的传送机构包括原料传送带和用于摊平原料往复运动的刮板，所述托盘设置在传送带的下方，在所述托盘的下方设置有称重传感器和传送辊。

7.如权利要求5所述天然植物纤维复合材料的加工工艺，其特征在于，所述S2步中的柔性膜板为聚四氟乙烯塑料膜版。

8.如权利要求5所述天然植物纤维复合材料的加工工艺，其特征在于，所述S4步中的原料在加热模腔内加热温度为180℃~195℃，加热时间为2~3分钟。

9.如权利要求5所述天然植物纤维复合材料的加工工艺，其特征在于，所述S4步中的加热源为热油。

10.如权利要求5所述天然植物纤维复合材料的加工工艺，其特征在于，所述S5步中的冷却模架是采用循环冷水对模架内的板材进行冷却。