[发明专利]复式高强度钢索及其加工工艺

说明书

技术领域

 本发明涉及的是一种建筑材料，具体的说，是一种具有高强度的钢索及其加工工艺。

背景技术

在轻钢结构中，钢结构钢索的使用非常广泛，最典型的有层面支撑，屋面檀条的钢索和墙梁钢索。目前，工程和设计中使用的钢索普遍是由钢丝或钢筋、调整螺母、套管以及焊接在钢丝或钢筋端部的墩头构成，该结构不仅复杂，零部件较多，而且在施工应用中，钢索的调整十分不方便，增大了施工难度；另一方面，墩头与钢丝或钢筋之间采用焊接方式连接，对钢丝或钢筋的强度损害非常大，以至于严重影响到钢索的质量以及使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、加工方便、成本低廉的钢索。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

复式高强度钢索，包括钢索主体，在所述钢索主体上套接有与之活动连接且具有外螺纹的套管，且在钢索主体的端部设有与之固为一体、用以防止套管脱落的墩头。

进一步的，所述墩头与套管接触的一端呈锥形或者弧形，而其另一端则为弧形。

为了增大墩头与套管的接触面积，所述套管与墩头接触的端部为倒角、内弧或内锥形。

具体的说，所述套管为中空螺杆。

一般地，所述钢索主体由钢丝或钢筋制成。

再进一步的，所述墩头的横向或纵向长度至少大于套管直径1mm。

或者，所述墩头的横向和纵向长度均至少大于套管直径1mm。

更进一步的，所述钢索主体的直径为3～20mm。

为了更好的实现本发明，所述钢索主体的屈服强度为600～2500MPa。

复式高强度钢索的加工工艺，包括以下步骤：

（1）将钢索主体分别穿过两根套管，使得套管套接在钢索主体上；

（2）钢索主体的两个端部挤压成型为墩头；

或者

（1）将钢索主体一端挤压成型为墩头；

（2）钢索主体另一端分别穿过两根套管，使得套管套接在钢索主体上；

（3）将钢索主体的另一端挤压成型为墩头。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明在钢丝两端套接有中空螺杆，螺杆表壁具有外螺纹，在钢丝的两端端部还设有与之固为一体的墩头，不仅结构简单，而且与传统锚具相比，其将锚接、连接以及调整三个功能集为一体，降低了造价，方便了钢索的施工应用，且将现有技术中焊接的墩头设计为与钢索主体一体结构，其结构性好，承载力强，避免了钢索受力过大，致使墩头脱落，有效地增大了钢索的强度，从而提高了钢索了实用性和使用寿命；

（2）本发明中的套管采用中空螺杆，且该中空螺杆的端部设计为倒角、内弧或者内锥形，该结构大大地增加了墩头与中空螺杆之间的接触面积，从而提高了钢索的屈服强度；

（3）本发明基于中空螺杆、钢索主体以及与钢索主体一体的墩头的结构，减少了钢索的零部件数量，大大地简化了钢索的结构，而且钢索主体直径为3～20mm，直径的可选范围大，而采用高强度材质的钢索主体同时也降低了钢索的自重，使其应用更加广泛；

（4）本发明中所用材料均为市场上常见的普通材料，其造价十分低廉，具有非常高的实用性和市场前景，为其大范围的推广应用奠定了坚实的基础；

（5）本发明中墩头与中空螺杆接触的一端设计为与中空螺杆端部相匹配的锥形或者弧形，墩头的另一端则设计为弧形的曲面形状，从而进一步地增大了墩头与中空螺杆的接触面积，有效地保护了墩头，防止其在使用过程中被破坏；

（6）本发明中墩头、钢索主体一体式的设计，与中空螺杆结合使用，且钢索主体采用高强度的材料，使得本产品自重大大降低，便于施工、安装，十分利于产品的推广运用；

（7）本发明所用钢筋或钢丝与传统钢索的比例为1：3，其生产成本远远低于传统钢索，生产中所用焦煤同样远低于传统工艺，不仅降低了能耗，而且减少了焦煤用量，从而减少了生产作业中产生的废气、废杂，大大地降低了对周围环境的影响，具有非常高的社会效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明-实施例1中套管的截面示意图。

图3为本发明-实施例2中套管的截面示意图。

上述附图中，附图标记对应的名称为：1-钢索主体，2-套管，3-墩头。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1