[发明专利]一种新型复合聚酯毡及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑材料的制造方法，具体地说， 是一种新型复合聚酯毡的制造方法。

背景技术

聚酯纤维是一种高性能的合成纤维，能耐酸，有良好的耐光性能，与同是石油产品的沥青有极强的吸附性，在介质中有良好的吸附性和分散性。可广泛应用于热拌合沥青混凝土工程，也可应用于高强混凝土的增强防裂，是理想的多功能增强材料。用聚酯纤维制成的毡俗称聚酯毡。目前湿法工艺生产的毡主要成分是玻璃纤维，用玻璃纤维生产的毡具有很好的硬挺度，市场应用非常广泛。但应用到路面工程中时，由于其刚性的特点，很容易产生破裂等现象。

发明内容

    为了解决上述问题，本发明提供了一种多功能增强材料，解决路面产生车辙和路面渠化及强压造成的路面坑洼等问题。

    为了解决上述问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

    本发明是一种新型复合聚酯毡，所述新型复合聚酯毡的主要成分包括无碱玻璃纤维，聚酯纤维及其他辅助纤维的混合纤维，所述无碱玻璃纤维的直径11~14μm，长度 15~20mm；所述聚酯纤维的直径4~8μm；所述辅助纤维约占混合纤维5%；薄度：45克/ 平方米，生产聚酯毡的过程中，通过粘接剂实现产品的最后成型。

本发明所述粘接剂是含防水成份的粘结性较强的化学混合乳液，采用了如下陈分：丙烯酸：30~40% ；不饱和树脂：20~35% ；醋酸乙烯酯： 20~40%；偶联剂：0.3~0.6%。

本发明的一种新型复合聚酯毡的制造方法，制造过程如下：

（1）、放卷：将薄毡在制造聚酯毡的工艺机的放卷机上放开，引导薄毡入工艺机的隧道并经收卷机收卷；

（2）、喷涂吸附：用工艺机上的喷枪将粘结剂均匀地吸附在薄毡上；

（3）、烘干：用工艺机上、所述隧道上方的热风机向薄毡上吹热风，所述热风温度为160~200°C，流量为30~50 立方米／分；

（4）、冷却：用引风机对薄毡引冷风，所述冷风温为60~80°，流量为30~50 立方米／分；

（5）、收卷：收卷机将薄毡收卷成成品。

本发明一种新型复合聚酯毡的制造装置，新型复合聚酯毡的制造过程是在工艺机上连续进行，工艺机包括机身，在机身上由左向右依次设置有放卷机、隧道、导向轮和收卷机，薄毡经过放卷机进入隧道，隧道的进口处设置有喷枪，通过喷枪喷出粘结剂喷涂吸附，使粘结剂均匀吸附在薄毡上，最后经导向轮导向，通过收卷机收卷成成品。

本发明一种新型复合聚酯毡的制造装置，喷枪通过软管连接有喷枪机，在隧道上设置有热风机，热风机将成品烘干，在机身的一侧安装有控制柜，放卷机、热风机、喷枪机和收卷机与控制柜电连接。

本发明的一种新型复合聚酯毡采用了湿法薄毡工艺，选择混合型纤维类型配合适当的粘结剂配方，经过精确的打浆分散，并使粘结剂均匀吸附，从而形成一般薄毡所没有的特殊性能。该产品既具有玻纤毡具有的硬挺性等性能，同时具有良好的断裂撕裂强度。主要应用到工程中如沥青路面的薄层沥青混凝土罩面，钢结构桥铺设沥青土面层路石的修复和补筑等。能起到提高道路质量、延长道路使用寿命， 防止产生车辙和路面渠化及强压造成的路面坑洼等。

附图说明

    图1 是本发明工艺机的结构示意图。

    图2 是本发明喷枪和喷枪机的结构示意图。

具体实施方式

    为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步描述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

本发明涉及一种新型复合聚酯毡，所述新型复合聚酯毡的主要成分包括无碱玻璃纤维，聚酯纤维及其他辅助纤维的混合纤维，所述无碱玻璃纤维的直径11~14μm，长度 15~20mm；所述聚酯纤维的直径4~8μm；所述辅助纤维约占混合纤维5%；生产聚酯毡的过程中，通过粘接剂实现产品的最后成型，所述粘接剂是含防水成份的粘结性较强的化学混合乳液，采用了如下成分：丙烯酸：30~40% ；不饱和树脂：20~35% ；醋酸乙烯酯： 20~40%；偶联剂：0.3~0.6%，本发明一种新型复合聚酯毡的制造制造过程如下：

（1）、放卷：将薄毡在制造聚酯毡的工艺机的放卷机上放开，引导薄毡入工艺机的隧道并经收卷机收卷；

（2）、喷涂吸附：用工艺机上的喷枪将粘结剂均匀地吸附在薄毡上；

（3）、烘干：用工艺机上、所述隧道上方的热风机向薄毡上吹热风，所述热风温度为160~200°C，流量为30~50 立方米／分；