[发明专利]切割绒头经纱的方法和适于实现该方法的双层地毯织机

说明书

技术领域

本发明属于双层地毯织造领域且涉及织造方法，更具体地，涉及一种切割绒头经纱的方法，其中绒头经纱从双层地毯织机中的一块底布向另一块底布延伸。本发明还涉及适于实现该方法的双层地毯织机。

背景技术

在双层地毯织机中，将两段或更多段纬纱插入一个梭口或一个位于另一个之上的多个梭口，从而两块底布一个在另一个之上地织造于衬底经纱上。绒头经纱与两块底布交织，并按照地毯图样在这两块底布之间行进。这些绒头经纱通过刀具在织机上进行切割，所述刀具沿着纬纱插入方向从底布一侧移动到另一侧。

EP-A-1122348公开了一种具有安装于滑动架上的刀具的切割设备，所述滑动架由台架引导并附接到传送带。滑动架的驱动装置包括伺服马达，所述伺服马达的输出轴与驱动所述传动带的滑轮连接。地毯的质量高度依赖于切割过程。重要的是，刀具必须规整和正确地进行打磨。由EP-A-1122348可知，将打磨设备安装于底布的至少一侧，并朝向该打磨设备驱动刀具滑动架，从而刀具在磨削面上摩擦而变得锋利。

EP-A-1394301说明了如何通过在切割操作过程中保持刀具滑动架速度恒定而改善地毯质量。刀具的打磨频率可以设为绒头密度的函数。

EP-A-1217115公开了一种织机，其中使切割设备规则地在制造一行绒头时向前移动并在制造随后的一行绒头时向后移动。切割设备所有的位移都以同样的速度进行。

除了上述改善以外，在绒头纱线切割过程中会产生一些“条带”，且“条带”典型地具有不均匀的绒头高度。高质量的地毯在织造之后被剪切。在织造机中执行的切割过程越精确，织得的绒头高度过量的情况越少。

发明内容

本发明的目的在于通过一种新的切割方法解决上述问题，与现有方法相比，所述新的切割方法的切割操作更精确。

至此，本发明关于一种在双层的地毯织机中切割绒头经纱的方法，其中绒头经纱选择性地在上底布和下底布之间延伸。所述经纱由具有刀具滑动架的切割设备进行切割，所述刀具滑动架从底布的第一侧边向所述底布的第二侧边平移以进行切割操作，每次平移发生于投梭周期中。根据本发明，单独地对于每次投梭，所述滑动架的每次平移基于逐次投梭进行确定和控制。

利用本发明，纺织工人可以对逐次投梭手动或自动确定刀具滑动架是否必须从底布的一侧向另一侧移动，并选择刀具滑动架的移动速度，其取决于绒头密度和/或其他因素例如切割绒头区域沿纬纱方向的宽度和位置。这使得能够优化切割操作的质量并优化刀具的使用期限。本发明使得绒头材料浪费可观地减少，节省生产成本并降低原材料和能量的消耗。

根据本发明的另一方面，其是有利的但并不是强制的，且可以用于任何技术上容许的结合中，本发明方法结合下列特征中的至少一种：

-如果在一次指定投梭期间，没有绒头经纱从一块底布向另一块移动，则对于该次指定投梭，所述刀具滑动架不在所述底布的所述侧边之间平移；

-基于逐次投梭来执行刀具打磨步骤和/或刀具切割边缘位置重置步骤；

-根据上一次打磨步骤以来和/或上一次重置步骤以来所切割的绒头经纱的量，来执行所述打磨步骤和/或所述重置步骤；

当欲执行重置步骤或即将执行打磨步骤时，从一组预定的刀具切割边缘位置中选择新的刀具切割边缘位置，或从一组预定的包括二次打磨工艺的打磨工艺中选择打磨工艺；

所述方法包括绒头纱线图样(Pile Yarn Pattern)分析步骤，且根据所述分析步骤的结果来控制所述刀具滑动架的所述平移以及可能地执行所述打磨步骤和/或重置步骤。在这种情况下，所述分析步骤可以实时地、逐次投梭地进行。或者，可以基于织机上所织造地毯的织造图样(Weave Pattern)，预先进行所述分析步骤；

所述绒头纱线图样分析步骤自动进行，并将分析步骤的结果自动传输到致动器，所述致动器控制所述刀具滑动架的平移。在这种情况下，将所述绒头纱线图样分析步骤的结果自动传输到打磨设备和/或切割边缘位置重置设备；

对所述刀具滑动架的每次平移的控制包括从一组预定的运动规则、优选地包括前后切割运动的运动规则的一组运动规则中，为所述平移选择运动规则；

所述方法包括生成逻辑文件的步骤，所述逻辑文件包括对应于每次所述投梭说明以下内容的数据：是否发生平移，是否发生刀具打磨步骤，和/或是否发生刀具切割边缘位置重置步骤；

对所述刀具滑动架的每次平移的控制，考虑到在一次指定投梭期间编织的所述纱线的击打时间与必须对该次投梭的绒头经纱进行切割的时间之间的延迟。