[发明专利]一种新式立盘过滤机

说明书

技术领域

本发明涉及过滤技术领域，尤其是一种新式立盘过滤机。

背景技术

排盐是氧化铝生产工艺过程中的一道重要工序，它主要是通过沉降过滤的操作方法使Na₂CO₃、Na₂SO₄等杂质从高浓度的拜尔法蒸发母液中分离出来。在拜耳法生产氧化铝的过程中，溶液中不断积累的Na₂CO₃、Na₂SO₄不仅不能与铝土矿中的氧化铝进行溶出反应，而且容易在管道和容器壁上形成结疤，影响蒸发和溶出过程的正常进行。

而使用老式的转鼓过滤机液位控制难度大，过滤效果差，产能非常低。

发明内容

为了解决转鼓过滤机过滤效果差，产能低的缺点，本发明提供一种立盘过滤机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该立盘过滤机的主要结构分为槽体、中心轴、主传动装置、扇形板、分配头、刮刀装置、瞬时吹风系统、快速放料装置等。

该立盘过滤机具有下述特点。

1、滤框采用了金属结构，强度高，不易变形，滤框与中心轴的连接方式采用了S型螺栓压紧装置，确保了真空度；扇形板单块一组，换一块拿一块，互不影响，使拆装更加方便，劳动强度低。

2、过滤机设4个料浆槽，为下部分隔、上部连通式，料浆通过4根支管进入对应的料浆槽，槽内无搅拌装置，依靠过滤盘的转动及料浆进入时的冲击力即能实现良好的搅拌效果。

3、过滤盘上吸液区与干燥区之间的过渡区被取消，全部改为吸干区。在吸干区的滤液管上装有阀门以控制真空度，可有效防止滤饼脱落、调节滤饼含水率。

4、采用刮刀卸料与吹风卸料相结合的卸料方式，卸料处设有防止滤盘偏摆的导轮装置；吹风采用脉冲式，吹风区设置于卸料处前10~15cm位置，可避免在卸料时吹风，减轻刮刀对滤布的摩擦，避免碎布现象的发生。

5、过滤机采用变频调速，转速在0rpm/min~3rpm/min之间可调，主电机功率提高到45kW。在突然停电、过滤机带有负荷的情况下，能够顺利启动。

6、由于传动部件大大减少，降低了整机故障率，进而提高了运转率、降低了维护费用。

7、立盘过滤机的漏斗被纵向分割成九份，其中五份下的是滤饼，称为小漏斗；另外四份装的是滤浆，成为滤浆槽，滤盘在其中运行，滤饼被风吹落后，沿刮刀进入漏斗被喷液冲入混合槽，混合均匀后经混合泵外送。

本发明的有益效果是：结构简单，操作方便，占地小，产能高，滤饼附液量低，运行成本低。

具体实施方式

该立盘过滤机的工作过程为，过滤盘两端的分配盘将之分为吸液区、干燥区、吹落区；在吸液区中，料浆中的固体颗粒借助真空泵所形成的压力差在滤布上形成滤饼，料浆中的液相通过滤饼、滤布及滤板等过滤介质排出，从而达到液固分离的目的；滤饼进入干燥区，脱去大部分水，然后进入吹落区，由空压机产生的压缩空气吹落滤盘上的部分滤饼，其余的滤饼由刮刀卸料，完成一个循环。

立盘过滤机的主要结构分为槽体、中心轴、主传动装置、扇形板、分配头、刮刀装置、瞬时吹风系统、快速放料装置等。

1、滤框采用金属结构，滤框与中心轴的连接方式采用了S型螺栓压紧装置，确保真空度；扇形板单块一组，换一块拿一块。

2、过滤机设4个料浆槽，为下部分隔、上部连通式，料浆通过4根支管进入对应的料浆槽，槽内无搅拌装置，依靠过滤盘的转动及料浆进入时的冲击力实现搅拌。

3、过滤盘上吸液区与干燥区之间的过渡区全部改为吸干区。在吸干区的滤液管上装有阀门以控制真空度。

4、采用刮刀卸料与吹风卸料相结合的卸料方式，卸料处设有防止滤盘偏摆的导轮装置；吹风采用脉冲式，吹风区设置于卸料处前10~15cm位置。

5、过滤机采用变频调速，转速在0rpm/min~3rpm/min之间可调，主电机功率提高到45kW。

6、立盘过滤机的漏斗被纵向分割成九份，其中五份下的是滤饼，称为小漏斗；另外四份装的是滤浆，成为滤浆槽，滤盘在其中运行，滤饼被风吹落后，沿刮刀进入漏斗被喷液冲入混合槽，混合均匀后经混合泵外送。

上述方案本行业技术人员通过行业技术手段可以实现。