[发明专利]一种大型立式带锯床导向臂机构有效

专利信息
申请号: 201210269893.0 申请日: 2012-07-30
公开(公告)号: CN102744461A 公开(公告)日: 2012-10-24
发明(设计)人: 臧立显 申请(专利权)人: 无锡立达齿轮制造有限公司
主分类号: B23D55/08 分类号: B23D55/08
代理公司: 无锡市大为专利商标事务所 32104 代理人: 殷红梅
地址: 214156 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 大型 立式 锯床 导向 机构
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种大型立式带锯床导向臂机构,具体地说是用于大型立式带锯床锯条的导向,属于机械加工技术领域。

背景技术

在已有技术中,传统立式锯床导向臂一般采用液压装置控制工作。在带锯床工作时,通过人工方式由液压装置驱动导向臂移动,其张开和闭合的量只能靠操作工的肉眼进行观察,并不能精确控制导向臂的位置,也就达不到最佳的锯削效果。

其整套设备包括机械、电气、液压机构,结构复杂,体形庞大,占地面积大;工作效率低,装配困难,维修也不便。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种大型立式带锯床导向臂机构,通过行星减速器带动滚珠丝杆,从而控制上下导向臂的开合,精确控制上下导向臂的位置,能够达到最佳的锯削效果;结构简单,成本低,开合灵活。

按照本发明提供的技术方案,一种大型立式带锯床导向臂机构包括立柱、第一上轴承座、上滚珠丝杆、第一上直线导轨、上导向臂座、上丝杆套、第二上轴承座、上联轴器、行星减速器、下联轴器、第一下轴承座、下丝杆套、下导向臂座、下滚珠丝杆、第一下直线导轨、第二下轴承座、第二上直线导轨和第二下直线导轨,其特征是:立柱上端固定第一上直线导轨、第二上直线导轨,上导向臂座通过滑动座安装在第一上直线导轨和第二上直线导轨上。所述立柱下端固定第一下直线导轨、第二下直线导轨,下导向臂座通过滑动座安装在第一下直线导轨和第二下直线导轨上。所述立柱从上到下依次设有第一上轴承座、第二上轴承座、第一下轴承座和第二下轴承座,上滚珠丝杆的两端通过轴承安装在第一上轴承座、第二上轴承座上,下滚珠丝杆的两端通过轴承安装在第一下轴承座、第二下轴承座上。上滚珠丝杆上通过丝扣连接上丝杆套,上丝杆套固定在上导向臂座上。下滚珠丝杆上通过丝扣连接下丝杆套,下丝杆套固定在下导向臂座上。所述行星减速器通过上联轴器连接上滚珠丝杆,通过下联轴器连接下滚珠丝杆。

所述上导向臂座上固定上导向臂。

所述下导向臂座上固定下导向臂。

所述行星减速器的输入端连接伺服电机。

本发明与已有技术相比具有以下优点:

本发明结构简单、紧凑,合理;精确控制上下导向臂的位置,能够达到最佳的锯削效果;结构简单,成本低,开合灵活。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中AA剖视图。

图3为图1中BB剖视图。

附图标记说明:1-立柱、2-第一上轴承座、3-上滚珠丝杆、4-第一上直线导轨、5-上导向臂座、6-上导向臂、7-上丝杆套、8-第二上轴承座、9-上联轴器、10-行星减速器、11-下联轴器、12-第一下轴承座、13-下导向臂、14-下丝杆套、15-下导向臂座、16-下滚珠丝杆、17-第一下直线导轨、18-第二下轴承座、19-伺服电机、20-第二上直线导轨、21-第二下直线导轨。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:

如图1~3所示,本发明包括立柱1、第一上轴承座2、上滚珠丝杆3、第一上直线导轨4、上导向臂座5、上丝杆套7、第二上轴承座8、上联轴器9、行星减速器10、下联轴器11、第一下轴承座12、下丝杆套14、下导向臂座15、下滚珠丝杆16、第一下直线导轨17、第二下轴承座18、第二上直线导轨20和第二下直线导轨21。

所述立柱1上端固定第一上直线导轨4、第二上直线导轨20,上导向臂座5通过滑动座安装在第一上直线导轨4和第二上直线导轨20上。上导向臂座5上固定上导向臂6。

所述立柱1下端固定第一下直线导轨17、第二下直线导轨21,下导向臂座15通过滑动座安装在第一下直线导轨17和第二下直线导轨21上。下导向臂座15上固定下导向臂13。

所述立柱1从上到下依次设有第一上轴承座2、第二上轴承座8、第一下轴承座12和第二下轴承座18。上滚珠丝杆3的两端通过轴承安装在第一上轴承座2、第二上轴承座8上,下滚珠丝杆16的两端通过轴承安装在第一下轴承座12、第二下轴承座18上。

上滚珠丝杆3上通过丝扣连接上丝杆套7,上丝杆套7固定在上导向臂座5上。下滚珠丝杆16上通过丝扣连接下丝杆套14,下丝杆套14固定在下导向臂座15上。

所述行星减速器10通过上联轴器9连接上滚珠丝杆3,通过下联轴器11连接下滚珠丝杆16。所述行星减速器10的输入端连接伺服电机19。

本发明在工作时,通过伺服电机19带动行星减速器10驱动滚珠丝杆3、下滚珠丝杆16转动,精确控制上、下导向臂6、13的精确开合。从而保证了和锯进的速度精确配合,使导向臂之间的距离始终保持最小,可以达到最佳的锯削效果。

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