[发明专利]氟石膏装车的降尘处理系统

说明书

技术领域

本发明及一种氟石膏装车的降尘处理系统，属于降尘装置领域。

背景技术

目前氟化铝成产氟石膏装车时，货车停放在大石膏库和小石膏库中间的临时性封闭区域内，有铲车直接从小石膏库中把石膏铲进货车中，该空间仅用遮阳网作为防止石膏粉尘外扬的工具，导致粉尘大多数外扬，不但严重污染环境，还对影响工作人员的身体健康，造成部分资源的浪费。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种结构合理，清理简便，粉尘吸收率高的氟石膏装车的降尘处理系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氟石膏装车的降尘处理系统，包括石膏库，其特征在于：石膏库设置有货车停放室和重力沉降室，货车停放室中间设置有装车口，重力沉降室通过隔板分成第一重力沉降区、第二重力沉降区、第三重力沉降区、第四重力沉降区和第五重力沉降区，第一重力沉降区通过竖直隔板分成第一主重力沉降区和第一辅重力沉降区，第一主重力沉降区和第一辅重力沉降区之间的竖直隔板与第一重力沉降区和第二重力沉降区之间的水平隔板垂直，每个重力沉降区设置有清料口、观察口、上风口和下风口。分为五个重力沉降区，使粉尘充分被沉淀，方便观察和清理粉尘。

所述的第一主重力沉降区设置进风口，进风口设置辅助风机，进风口与装车口相接，第五重力沉降区设置出风口，出风口设置有引风机。保证装车时产生的粉尘进入重力沉降室。

本发明所具有的有益效果是：所述的氟石膏装车的降尘处理系统中在氟石膏装车全程基本采用封闭式装车，辅助风机引风入沉降室降尘，粉尘吸收率在90%以上，改善了铲车司机的装车环境，对保护环境起到了积极的作用，而且每个重力沉降区设置有清料口、观察口、上风口和下风口，不但确保粉尘的吸收率，还方便观察和清理。

附图说明

图1为本发明的俯视图。

图中：1、装车口；2、货车停放室；3、下风口；4、重力沉降室；5、引风机；6、出风口；7、第五重力沉降区；8、第四重力沉降区；9、第三重力沉降区；10、第二重力沉降区；11、上风口；12、第一重力沉降区；13、第一主重力沉降区；14、竖直隔板；15、第一辅重力沉降区；16、清料口；17、观察口；18、辅助风机；19、进风口；20、水平隔板；21、石膏库。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1所示，一种氟石膏装车的降尘处理系统，包括石膏库21，石膏库内设置货车停放室2和重力沉降室4，货车停放室2中间设置有装车口1，重力沉降室4通过隔板分成第一重力沉降区12、第二重力沉降区10、第三重力沉降区9、第四重力沉降区8和第五重力沉降区7，第一重力沉降区12通过竖直隔板14分成第一主重力沉降区13和第一辅重力沉降区15，第一主重力沉降区13和第一辅重力沉降区15之间的竖直隔板14与第一重力沉降区12和第二重力沉降区10之间的水平隔板20垂直，每个重力沉降区设置有清料口16、观察口17、上风口11和下风口3。第一主重力沉降区设置进风口19，进风口设置辅助风机18，进风口18与装车口1相接，第五重力沉降区7设置出风口6，出风口设置有引风机5。

工作原理和使用过程：

将装货车停放在货车停放室2的装车口1处，装车位置设进风口19，通过进风口19的辅助风机和出风口6的引风机形成一条通路，使石膏粉尘经进风口19进入第一主重力沉降室13，通过第一主重力沉降室13的下风口进入第一辅重力沉降室15，通过第一辅重力沉降室15的上风口11进入第二重力沉降室10，依次经过六隔层沉降室达到降低粉尘的目的，最后通过出风口6引风机5将降尘后的风引出，通过观察口17可以看到所沉淀粉尘的量，当储量过多时通过清料口16清理。