[发明专利]一种金属件双色拉丝干式镀膜方法

权利要求书

1.一种金属件双色拉丝干式镀膜方法，其特征在于包括以下步骤：

1）将金属基材进行真空碳氢清洗；

2）将步骤1）得到的金属基材装入物理气相沉积镀炉，沉积颜色膜；

3）将步骤2）得到的沉积颜色膜的上表面再物理气相沉积镀黑色膜，得镀双层颜色膜；

4）将步骤3）得到的镀双层颜色膜的金属件进行拉丝，拉出所需的纹路；

5）将步骤4）得到的拉丝工件进行真空碳氢清洗；

6）将步骤5）清洗干净的拉丝工件喷涂罩光面漆层，得双色拉丝干式镀膜的金属件。

2.如权利要求1所述的一种金属件双色拉丝干式镀膜方法，其特征在于在步骤1）中，所述金属基材进行真空碳氢清洗，是利用抽真空后超声波碳氢清洗，将金属基材表面及毛孔中的油脂去除干净。

3.如权利要求1所述的一种金属件双色拉丝干式镀膜方法，其特征在于在步骤2）中，所述沉积颜色膜，是采用电弧离子镀或磁控溅射。

4.如权利要求1所述的一种金属件双色拉丝干式镀膜方法，其特征在于在步骤2）中，所述沉积颜色膜选自红铜色膜、黄铜色膜、青铜色膜、金色膜、镍色膜、银色膜、不锈钢色膜中的一种。

5.如权利要求4所述的一种金属件双色拉丝干式镀膜方法，其特征在于所述沉积颜色膜的厚度为0.1～5μm。

6.如权利要求1所述的一种金属件双色拉丝干式镀膜方法，其特征在于在步骤3）中，所述物理气相沉积镀黑色膜，是通过磁控溅射或多弧离子方法镀黑色膜。

7.如权利要求6所述的一种金属件双色拉丝干式镀膜方法，其特征在于所述黑色膜的厚度为0.1～1μm。

8.如权利要求1所述的一种金属件双色拉丝干式镀膜方法，其特征在于在步骤6）中，所述喷涂罩光面漆层，是采用电泳、粉末喷涂、液体喷涂方法中的一种。

9.如权利要求8所述的一种金属件双色拉丝干式镀膜方法，其特征在于所述光面是亚光面或亮光面；所述面漆可以是UV光固化或热固化；所述喷涂罩光面漆层的厚度可为5～60μm。

10.如权利要求9所述的一种金属件双色拉丝干式镀膜方法，其特征在于所述UV光固化或热固化的交联能量为1000～2000mj/cm²；所述热固化的交联温度可为70～180℃，时间可为10～60min。