[发明专利]一种合金板件的勾型摇臂夹具

说明书

技术领域

本发明涉及板件加工夹具，特别是涉及一种合金板件的勾型摇臂夹具。 

背景技术

随着汽车、航空航天、造船、军工、通用机械等行业的飞速发展和高速加工技术的不断进步，各相关行业对机床性能的整体要求也不断提高。特别是高速五轴系列的加工中心迅猛发展，使得用户对于加工品质提出更高的要求。该系列的加工中心加工对象多为复杂的模具为主，基本上是许多高新设备的核心部件，所以该部件需要较高的精度和光洁度。由于此类部件主要以铝、钛等特种合金为主，简单保证加工中心几何精度和动态精度的性能指标等传统方法并不能实现较高的加工品质，传统夹具简单采用压板和螺钉的简单组合，来达到对工件的固定作用，对铸件夹装尚可，如果工件为铝、钛等合金材质，就很容易造成加工面不平，如夹装完发现工件原点摆放不正，则需要重新松开压板，进行二次夹装，效率低下且效果差。如果使用特种夹具，提高了加工成本的同时，又使工件摆放时间延长，不利于机床工具行业集约化发展，造成资源浪费。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种合金板件的勾型摇臂夹具，结构简单，外形小巧，便于安装，能有效减轻合金表面加工和测量时产生的形变，适合对大型工件的点状式夹持，提高加工和测量的精度。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种合金板件的勾型摇臂夹具，包括支撑板、勾型压板、压紧螺栓和挡块，所述的支撑板的为圆弧型板，所述的支撑板通过其上端沿着圆弧均匀分布的3个固定螺钉固定在加工台的底板上，所述的支撑板的中部竖直安装有勾型压板，所述的勾型压板的内部穿有压紧螺栓，所述的压紧螺栓从勾型压板的顶部向下穿过与安装在底板中的挡块相连，所述的挡块的上端与勾型压板之间、压紧螺栓的外侧安装有弹簧。 

所述的支撑板的一侧呈平直面。 

所述的勾型压板的上端向一侧伸出部分的下侧有一段向内凹的夹持槽。 

所述的支撑板的一侧平直面的上端布置有向内凹的夹持台阶。 

在本发明所述的夹具的密集夹持下，根据加工中心的数控系统本身的计算功能，采用外部实时测量设备对工件的表面进行平整度测量，把工件表面形状真实地反馈给数控系 统，并把相应信息采集并适时补偿给坐标轴，将数据保存在数控系统的数据库中，在进行实体切削时，数控系统调用之前采集所得数据，在进行刀具轴切削时，不断调用数据库中的数值，并适时补偿在刀具轴方向，使刀具路径贴近工件表面轮廓来走刀。 

有益效果

本发明涉及一种合金板件的勾型摇臂夹具，结构简单，体积小巧，采用勾型摇臂结构，摇臂的伸长能有效减轻扳手对压板产生的力，勾型的设计使力能均匀的分布在工件表面，鸭嘴式的夹持接触面能使夹具与工件的表面产生均匀的压强，在保证能牢固夹持工件的同时，最大程度上抑制工件表面的形变，适合对大型工件的点状式夹持，点状分布的夹持也有利于大型工件的表面平整度的测量。 

附图说明

图1是本发明结构的半剖图； 

图2是本发明结构的俯视图； 

图3是本发明结构的安装夹持布置参考图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 

如图1-3所示，本发明的实施方式涉及一种合金板件的勾型摇臂夹具，包括支撑板7、勾型压板1、压紧螺栓2和挡块5，所述的支撑板7的为圆弧型板，所述的支撑板7通过其上端沿着圆弧均匀分布的3个固定螺钉3固定在加工台的底板4上，所述的支撑板7的中部竖直安装有勾型压板1，所述的勾型压板1的内部穿有压紧螺栓2，所述的压紧螺栓2从勾型压板1的顶部向下穿过与安装在底板4中的挡块5相连，所述的挡块5的上端与勾型压板1之间、压紧螺栓2的外侧安装有弹簧6。 

所述的支撑板7的一侧呈平直面71，所述的勾型压板1的上端向一侧伸出部分的下侧有一段向内凹的夹持槽11，所述的支撑板7的一侧平直面71的上端布置有向内凹的夹持台阶12。 

实施例1 

如图3所示，以一种大型合金板件的加工为例，加工前先测量工件的表面平整度，在 工件的加工图纸中标出等距的测量点，在测量点的附近夹装本发明所述的夹具，然后使用雷尼绍工件测头对测量点进行测量，将测量得到的数据保存在数控系统中，加工工件时将测量的数据导出补偿到加工程序中，按实际测量的确定加工的路线。