[发明专利]适用于组合光窗测试的安装调整装置

说明书

技术领域

本发明属于光学测试领域，主要涉及光学测试时使用的安装调整装置，尤其涉及一种组合光窗分辨率测试时使用的安装调整装置。

背景技术

组合光窗用于为分布式孔径光电系统提供有效保护，适应高速飞行引起的气动加热和光学效应带来的影响，并能够承受高速沙尘的冲刷和雨滴的侵蚀。如附图1所示，组合光窗由多块大型平板玻璃1与金属骨架2组成，形似一透明屋顶。平板玻璃1的形状不规则，相互在空间上形成不等夹角，金属骨架2为框架形结构，底部的平面法兰边是系统安装接口，外形尺寸达到500×800×500(宽×长×高，单位mm)。为了保证光电系统的作用距离和成像质量，组合光窗既要对光波具有很好的透过性，又要具有很高的分辨率。但是，由于在平板玻璃1金属骨架2集成过程中，胶的粘接力和装配压紧力会产生不均匀的装配应力，引起平板玻璃1变形导致像质变坏，影响其光学分辨率，因此在组合光窗装配完毕后，须分别对每块平板玻璃1进行光学分辨率测试。

虽然，光学分辨率的测试方法已经很成熟，但对组合光窗进行测试时需要使用安装调整装置，以对被测件进行装夹和调整。单片规则玻璃测试时用普通简易装置便可以实现安装和调整，但对于含多片不规则玻璃的组合光窗而言，由于金属骨架2会遮挡光线，各平板玻璃1易碎且相互间存在空间夹角，因而，普通简易装置是难以解决组合光窗在测试过程中的便捷安装、对准调整和安全性的问题。

目前，我国公布的各种调整装置均不能适用于组合光窗光学分辨率测试时的安装调整。例如，上海永乾机电有限公司发明的“一种大负载工件角度调整装置”(专利号：201020538618)，它适用于机械产品角度调整，采用的是蜗轮蜗杆传动，通过旋转把手转动蜗杆，驱动蜗轮转动，实现与蜗轮刚性连接的工件旋转一定角度。这种装置由于使用了蜗轮蜗杆，因此制造成本较高，且只能绕一个轴进行角度调整，难以实现组合光窗的安装和对准，并且还存在光线遮挡问题。在国外，虽然已有类似的组合光窗，但未见有关于组合光窗测试用安装调整装置的报道。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，为组合光窗在光学分辨率测试过程中，提供一种光线遮挡少、可便捷准确调整的安装调整装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的安装调整装置由基座组件、摇杆组件、微调组件和连杆组成；

在所述基座组件中，方位座为带有T形孔的圆柱体，方位轴为T形空心圆柱体，下底板为长方形平板，上底板为腰子形平板，方位座的大端面与下底板的中心部位固连，方位轴配合安装在方位座的内孔中且方位轴的小环形端面固连在上底板的下端面中央部位，固定座为带有中心螺孔的T形圆柱体，两个转座均为阶梯圆柱状基体且小端圆柱切有矩形通槽，固定座和两个转座呈等腰三角形分布固连在所述上底板的上端面，其中，等腰三角形的中心与上底板的中心重合且三个顶点位于所述方位轴之外的区域，固定座位于上底板的长轴线上，两个转座矩形通槽的方向与所述长轴线平行；

所述摇杆组件包括四个角块、第一至第三转动块、两根短杆和两根长杆，短杆和长杆沿长度方向至少带有一个平面，两根短杆和两根长杆通过四个角块连接后组成中空的井字形框架，四个角块位于井字框架的下端，井字框架的上端为环形平面，所述转动块为矩形扁平体，第一、第二转动块分别固连在与第一根长杆连接的两个角块上，第三转动块固连在第二根长杆的中心，且三个转动块的扁平端面均与短杆平行，第一根长杆上还装有用于固定被测产品的多个压紧螺钉且压紧螺钉的头部突出于第一根长杆的平面；

所述微调组件含有第四转动块、滑块、花螺母和长螺柱，滑块为矩形板且板面上带有圆孔，花螺母安装在长螺柱的中部，滑块的圆孔套在长螺柱上且滑块的下端面与花螺母的上端面接触，第四转动块直立固连在滑块的上端面；所述长螺柱的下端与所述固定座螺纹连接，所述摇杆组件位于所述基座组件的上方，第一、第二转动块通过矩形通槽分别与两个转座铰接，连杆通过其两端的矩形通槽分别与所述第三、第四转动块铰接；测试时，将组合光窗的法兰端面紧贴井字框架的环形平面且法兰一侧紧贴所述压紧螺钉。

本发明的有益效果体现在以下几个方面：

(一)本发明通过基座组件的方位轴和方位座构成的滑动轴承可实现方位转动，通过摇杆组件与基座组件的铰接可实现俯仰方向的大倾角调整，通过微调组件的花螺母与长螺柱构成的螺纹副可实现倾斜角度的精确微调，此外，还可以通过在基座组件的下方放置通用升降台，使本发明安装调整装置实现高度方向的调整，因此，用本安装调整装置支撑组合光窗，能够使组合光窗的各个窗口玻璃进入测量光路，从而完成对组合光窗分辨率的测试。