[发明专利]一种粘接橡胶组件的方法

说明书

技术领域

本发明属于计算机加固技术领域，涉及橡胶组件粘接。

背景技术

在计算机领域中，常需要将金属件和橡胶件进行粘结，但橡胶组件属于低表面能材料，金属和橡胶材料粘接困难，目前，一般采用固化型胶粘剂进行粘接，在涂胶装配中不可避免出现溢胶或缺胶现象，不仅影响产品的外观质量而且会带来不可预知的质量隐患。也有部分采用压敏胶膜粘接橡胶组件，但会表现出胶膜粘接力不足。

发明内容

为了避免单独使用固化型胶粘剂易出现缺胶或溢胶，或单独使用压敏胶膜粘接力不足的技术问题，本发明提供一种粘接橡胶组件的方法，在该粘接体系中联合使用了氯丁-酚醛胶粘剂与丙烯酸压敏胶膜。

本发明的技术解决方案：

一种粘接橡胶组件的方法，其特殊之处在于：包括以下步骤：

1】对橡胶组件表面进行清洁：

使用溶剂对橡胶组件粘接面进行清洁处理；

2】对清洁后的橡胶组件进行表面处理：

使用氯丁-酚醛类胶粘剂浸润橡胶组件表面，且放置至氯丁-酚醛类胶粘剂半固化，在橡胶组件表面形成氯丁-酚醛类胶粘膜；

3】粘接橡胶组件：

3.1】将丙烯酸类的压敏胶膜粘接在被粘接组件上，在被粘接组件上形成丙烯酸类的压敏胶膜；

3.2】将浸润过氯丁-酚醛类胶粘剂的橡胶组件与表面粘结丙烯酸类的压敏胶膜的被粘结组件粘合，使丙烯酸类的压敏胶膜粘接在氯丁-酚醛类胶粘膜上，加2Kg～15Kg的压力后等待固化。

上述氯丁-酚醛类胶粘剂为氯丁-酚醛胶粘剂801。

上述丙烯酸类的压敏胶膜为丙烯酸压敏胶膜W-2174-CI或丙烯酸压敏胶膜9473。

本发明所具有的优点：

1、本发明所提供的粘接橡胶组件的方法操作方便、快捷，无需使用新工具、新设备。

2、本发明所提供的方法克服了固化型胶粘剂在涂胶装配过程中出现不可控的溢胶与缺胶现象，消除了产品的质量隐患，提高产品的质量品质。

3、本发明所提供方法克服了压敏胶膜粘接力不足的问题。

4、本发明所提供方法粘接强度高于单独使用压敏胶膜粘接的粘接强度。

5、本发明所提供该方法粘接强度高于单独氯丁-酚醛类的固化型胶粘剂粘接的粘接强度。

附图说明

图1为本发明粘接橡胶组件的方法的流程图；（图1中没有区分橡胶组件和被粘接组件，导致描述不清，建议发明人修改，或者去掉右边的详细解释）

图2为本发明橡胶组件与被粘接组件粘接后的结构示意图；

图3为图2的A-A示意图；

其中附图标记为：1-橡胶组件，2-被粘接组件，3-氯丁-酚醛类胶粘膜，4-丙烯酸类的压敏胶膜。

具体实施方式

本发明复合式橡胶组件的粘接方法主要是联合使用了氯丁-酚醛类的固化型胶粘剂与丙烯酸类的压敏胶膜粘接橡胶组件，其流程如图1所示，操作流程如下：

首先，对橡胶组件进行表面处理，使用溶剂对橡胶组件粘接面进行清洁处理；使用氯丁-酚醛类胶粘剂浸润橡胶表面，放置至表面半固化，在橡胶组件表面形成氯丁-酚醛类胶粘剂浸润橡胶粘膜3，此处理后橡胶表面能提高，粗糙度降低，胶膜粘接面积提高，经半固化后不发生溢胶缺胶现象。

然后，使用丙烯酸类的压敏胶膜粘接，将丙烯酸类的压敏胶膜粘接在被粘接组件2上，再将丙烯酸类的压敏胶膜4与被浸润的橡胶组件粘合，使橡胶组件1粘接在丙烯酸类的压敏胶膜4上，加2Kg～15Kg的压力后等待固化。

实施例：

实施例一：在导电氧化的铝件上粘接橡胶板，胶粘剂为氯丁-酚醛胶粘剂801与丙烯酸压敏胶膜9473，经测试其粘接强度是单独使用801胶的2倍，是单独使用9473胶膜的4倍，且产品粘接后无溢胶缺胶现象。

实施例二：在硬质阳极化的铝件上粘接橡胶圈，胶粘剂为氯丁-酚醛胶粘剂801与丙烯酸压敏胶膜W-2174-CII，经测试其粘接强度是单独使用801胶的2倍，是单独使用W-2174-CII胶膜的4倍，且产品粘接后无溢胶缺胶现象。