[发明专利]可调式弹性导向轮装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备领域的导向轮装置，尤其涉及到在环境温度变化较大引起框架热变形情况下可以弹性消除热应力的可调式弹性导向轮装置。

背景技术

炉底机械是工业炉领域的一种重要大型设备，炉底机械的上下框架在作上升或平移运动过程中，需要若干个导向轮对上下框架作导向作用，防止上下框架运动方向发生偏移，即避免上框架表面的钢坯在步进平移过程中发生偏移“跑料”。

原导向轮装置属于刚性导向，调节导向轮与导轨面之间的间隙，传统方法是用调整垫片进行调整，间隙过大导向效果不佳，间隙过小容易引起框架的（由于热膨胀）较大内应力。

针对当前设备中导向轮与导轨面的定位关系在制造完成，现场装配完成以后就已经确定，而随着使用过程和环境温度的变化，两者外形尺寸会发生变化，高温时都发生膨胀变形有可能会导致内应力增加影响导向轮的寿命。因此需要设计一种调节间隙采用的新方法是用螺母螺栓进行调整，并采用弹性导向，可以消除框架热膨胀引起的内应力的导向轮装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种结构简单，能够方便的调整导向轮与导向面之间的间隙，并且能够弹性适应热膨胀引起的内应力，具有一定缓冲作用的可调式弹性导向轮装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

可调式弹性导向轮装置，包括有导向轮底座和导向轮，导向轮通过导向轮轴安装在导向轮底座上，其特征在于：所述的导向轮轴两端各设置有安装孔，安装孔内分别穿过螺栓，螺栓的两头通过螺母卡紧固定在导向轮底座上，螺栓中间还设置有贴紧导向轮轴的导向筒，导向筒内设置有弹簧压紧导向筒和导向轮轴，螺栓上设置有成对的调节螺母，分别从两边压紧弹簧、导向筒和导向轮轴，随着调节螺母的松紧调节，可带动导向筒和导向轮轴进行位置调整。

上述技术方案中，所述的导向筒侧面开有观察口，通过观察口可以观察到弹簧的松紧程度。

上述技术方案中，所述的螺栓的头部焊接有两块铁块，并与导向轮底座焊接牢固。

上述技术方案中，所述的导向轮轴上还套有套筒，导向轮通过套筒套接在导向轮轴上。

上述技术方案中，所述的导向轮底座包含一个安装导向轮的腔体，并在腔体的两侧壁上，设置有供导向轮轴穿过的轴孔。

上述技术方案中，所述的轴孔形状为沿螺栓方向的腰圆孔，方便导向轮轴在螺栓上滑动调整位置。

本发明使用时，螺栓分别从导向轮轴的两端穿过，在螺栓的头部焊接两块铁块与支架联接，使螺栓固定住无法转动，在螺栓上设有调节螺母，调节螺母紧靠导向套和碟簧的组合，并给一定的预紧力。在导向筒上开缺口这样可以通过观察导向筒壁上碟簧的压缩长度，可以一定程度的了解当前预紧力的大小。调节过程只需要把阻挡前进方向的调节螺母松开，然后拧紧另一侧的调节螺母，来挤压导向轮轴来进行移动，移动到合适的位置后，观察导向筒中的碟簧长度来确定到达预定的预紧力完成调节过程。

本发明的有益效果是：

可以通过调整调节螺母来移动导向轮，调整导向轮与导向面之间的间隙，可以很容易的补偿制造过程中的误差，极大的降低制造和安装成本。同时弹性调节装置也可以保证在使用过程中由于工作温度或是环境温度造成的膨胀收缩进行补偿，使轮子能够很好的贴合到导向面上，避免由于膨胀导致轮子顶住导向面增加内应力；同时对于设备运行过程的中的碰撞冲击也有一定的缓冲作用。

本发明对原设备改动较小，新增加零部件成本较低，对于旧设备的改造比较容易，较适合推广到现有设备的改造中。

附图说明

图1为本发明实施例的沿导向轮轴方向的剖面图；

图2 为本发明实施例的立体结构图；

图3 为本发明实施例的导向轮底座立体结构图；

图4 为本发明实施例的导向轮轴立体结构图；

图中：1螺母、2螺栓、3弹簧、4导向筒、5导向轮轴、6套筒、7导向轮、8调节螺母、

9导向轮底座、10、轴孔。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。