[发明专利]一种用云南松松果生产机制木炭的方法无效
申请号: | 201210268740.4 | 申请日: | 2012-07-31 |
公开(公告)号: | CN102786968A | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 王俊人 | 申请(专利权)人: | 王俊人 |
主分类号: | C10B53/02 | 分类号: | C10B53/02;C10B57/00;C10B57/10 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郑自群 |
地址: | 650100 云南省昆明市西*** | 国省代码: | 云南;53 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 云南 松松 生产 机制 木炭 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用云南松松果生产机制木炭的方法。
背景技术
中国高度重视开发利用可再生资源,把可再生资源开发利用作为推动经济社会发展的重大举措。2006年,中国正式实施“可再生能源法”。我们将坚持以科学发展观统领经济社会发展全局。加快调整经济结构,转变经济增长方式,提高自主创新能力,发展循环经济,保护生态环境,进一步加大发展可再生能源的力度,促进经济发展与人口、资源、环境相协调,努力建设节约型,环境友好型社会。(中华人民共和国主席胡锦涛在2005年11月5日在北京国际再生能源大会上的讲话)
机制木炭是将竹、木锯末、边角废料、花生壳、稻壳、玉米秸秆、棉花秆之类的废弃物,经过粉碎(锯末不用粉碎)、烘干、高温高压过程,压制成圆、棱或方形带孔薪棒,然后将它放在炭化窑内干馏而成的黑色物质。机制炭与普通树炭相比,具有机械强度好,含碳量高,发热量大,灰分小,燃烧时间长(一般为普通树炭的2~4倍),且无烟无味等特性。
在云南大部分贫困山区,每年有上千万吨云南松云南松松果成熟后自然脱落,在很大程度上对环境造成了污染,加上山区农户收集完松子后大量的云南松云南松松果(壳)被丢弃,没有得到任何利用,是对资源的一种极大浪费。云南松(Pinus yunnanensis Franch.)属松科常绿乔木,又名青松、飞松、同纽同神(傈僳族名)、考机(佤族名)、塌戎(彝族名)。在云南省境内1000~2800m的山坡上均有大量分布,每年成熟后自然脱落的云南松松果有近上千万吨。
机制木炭由于无烟、无味、无毒,可广泛用于家庭取暖、烧烤食品,在工业上可作为钢铁冶炼、硅铁冶炼、铜冶炼过程中的还原剂和增炭剂,也可作为工业原料,深加工活性炭、炸药和二氧化硫等高附加值的化工产品。目前机制木炭生产工艺有:朱华生的发明(中国发明专利:公开号:CN1229831,公开日:1999年9月29日)将原料分为碎料和块料,炭化后加入粘合剂挤压成型,最后烘干;李同奋的发明(中国发明专利:公开号:CN1.92458A,公开日:1994年9月21日)将糠醛渣除去杂物后制棒机压成糠荃渣棒,经过干燥和炭化,冷却得到机制木炭;沈智杰的发明(中国发明专利:公开号:CN127268A,公开日:2001年1月10日)将甘蔗渣干燥、粉碎、热挤压成型和炭化后得到的机制木炭,用于烧烤。
但是,第一种工艺的缺点是添加了水玻璃等粘结剂,增加了成本,发热量较低、导致机制木炭灰分高,达不到国家标准,应用领域较窄;第二种和第三种的缺点是需要干燥,挤压成型设备的损耗大、能耗高,挤压成型设备的推进器和成型筒的寿命较短,平均每天更换或维修1次,即使目前进行了改进,其寿命也只能维持一周,并且更换和维修的操作复杂,同时这三种工艺对炭化过程中产生的烟气没有加以处理,直接排放,对环境的污染大。
因而,对废弃的云南松松果进行综合开发利用,制成环保生态机制木炭具有重要意义,探索采用云南松松果生产机制木炭,其单方深远。
发明内容
本发明提出了一种用云南松松果生产机制木炭的方法,解决了现有技术中的不足,以自然脱落的云南松松果为原料,将其粉碎后与粘土混合均匀,在室温下挤压成型制成棒后,再装入炭化炉炭化,制成机制木炭,生产过程中产生的烟气和液体通过管理全部回收,没有任何排放,适合工业化生产。
本发明的技术方案是这样实现的:一种用云南松松果生产机制木炭的方法,它以云南松松果为原料,经粉碎、烘干、制棒、炭化和冷却的工艺过程,制备出机制木炭。
1、粉碎:云南松松果的选择最好选自的水分含量为10-12%的云南松松果,将云南松松果粉碎成粒径为40-80目的松果粉,然后按重量百分比,松果粉:90-95%,粘土:5-10%充分混合均匀,得松果、粘土混合粉。
2、烘干:将粉碎工艺过程后的松果、粘土混合粉,送入全自动烘干机中,利用烘干机中空气的快速流动,在温度为550-650℃下烘干1.5-2h,得烘干后的松果、粘土混合粉。
3、制棒:将烘干后的松果、粘土混合粉放入制棒机制成口径为5-6.0cm的薪棒。
4、炭化:将制棒后的薪棒送入炭化炉中在一定的温度下进行干燥,它包括干燥阶段、预炭化阶段、炭化阶段和煅烧阶段:
(1)干燥阶段:在温度为20-150℃下干燥1.5-2.5小时;在这个阶段中,热分解速度非常缓慢,主要是木材中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发,木质材料的化学组成几乎没有变化;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于王俊人,未经王俊人许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210268740.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种太阳能电池板地面安装模块
- 下一篇:带自动点火和火焰检测装置的平焰烧嘴