[发明专利]一种超材料及其制备方法

权利要求书

1.一种超材料，其特征在于，包括至少一个超材料片层，每一超材料片层包括基板及排布在基板上的多个人造微结构，所述基板由苯并环丁烯树脂材料制得。

2.根据权利要求1所述的超材料，其特征在于，所述人造微结构为金属微结构，所述金属微结构由一条或多条金属线组成。

3.根据权利要求2所述的超材料，其特征在于，所述金属线为铜线、银线或者铝线。

4.根据权利要求3所述的超材料，其特征在于，所述人造微结构为平面雪花状的金属微结构，所述金属微结构具有相互垂直平分的第一金属线及第二金属线，所述第一金属线与第二金属线的长度相同，所述第一金属线两端连接有相同长度的两个第一金属分支，所述第一金属线两端连接在两个第一金属分支的中点上，所述第二金属线两端连接有相同长度的两个第二金属分支，所述第二金属线两端连接在两个第二金属分支的中点上，所述第一金属分支与第二金属分支的长度相等。

5.根据权利要求4所述的超材料，其特征在于，所述平面雪花状的金属微结构的每个第一金属分支及每个第二金属分支的两端还连接有完全相同的第三金属分支，相应的第三金属分支的中点分别与第一金属分支及第二金属分支的端点相连。

6.根据权利要求4所述的超材料，其特征在于，所述平面雪花状的金属微结构的第一金属线与第二金属线均设置有两个弯折部，所述平面雪花状的金属微结构绕第一金属线与第二金属线的交点在金属微结构所处平面内向任意方向旋转90度的图形都与原图重合。

7.一种超材料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、制备苯并环丁烯基板；

S2、在所述苯并环丁烯基板上覆铜膜；

S3、在铜膜上蚀刻得到特定几何图案的多个人造微结构。

8.根据权利要求7所述的超材料制备方法，其特征在于，步骤S1的具体流程如下：

首先，将苯并环丁烯树脂放置在模具上热压成型，热压温度为200-300℃，热压压力为30-80MPa，保压时间视热压温度而变化；热压温度为200-250℃时，保压1-5.5h；热压温度为250-270℃时，保压20-80min，热压温度为270-300℃，保压5-40min；

然后，将模具移除至冷压设备上，冷压压力与热压压力保持一致，自然冷却至室温后脱模，得到苯并环丁烯基板。

9.根据权利要求7所述的超材料制备方法，其特征在于，步骤S2的具体流程如下：

苯并环丁烯基板前处理；将步骤S1得到的苯并环丁烯基板进行喷砂处理，喷砂使用的砂子为树脂砂、石英砂、陶瓷砂、钢砂、铜砂、铁砂、碳化硅砂或刚玉砂，目数为40-250目，压力为1kg/cm²-10kg/cm²；

在并环丁烯基板的其中一个表面上涂覆热熔胶，将铜膜置于热熔胶之上，利用热压机将铜膜与并环丁烯基板压合在一起，热压过程中，热压温度为90-185℃，热压压力为8-18kg/cm²，热压时间为30-90min，真空度在25mbar以下。

10.根据权利要求9所述的超材料制备方法，其特征在于，所述铜膜的厚度为0.005-0.1mm，热熔胶的厚度为0.01-0.2mm，所述苯并环丁烯基板的厚度为0.1-5mm。