[发明专利]一种永磁环件的安装组件及装配方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种磁环安装的专用工具和磁环件的装配方法，具体涉及一种永磁环件的安装组件及装配方法。

背景技术

在现有技术中，永磁性材料由于其材料本身具有较强的磁性，若将其安装到钢铁件上时，由于吸合力较大，而且永磁性材料大多数韧性较差，当受到冲击力作用时容易发生脆裂甚至破碎。另外在安装永磁性工件时还容易发生工伤事故。如何安全、便捷、高效的安装永磁性工件，尤其是大型尺寸的永磁性工件成为本领域技术人员有待解决的一项技术问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可安全、便捷、准确、高效的永磁性环形件安装的专用工装和专用的装配方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种永磁环件的安装组件，其特征在于，所述组件包括安装座、永磁环、磁轴承转子和转子轴，所述安装座为套筒结构，在所述套筒的一端设有法兰盘，在所述法兰盘的端面设有凸环，所述凸环的内环与套筒的内壁构成阶梯孔结构，所述凸环的外环与永磁环的内环相适配，在所述法兰盘上均布有螺孔，在所述螺孔内旋入已有非磁性材料的螺栓；所述磁轴承转子由若干片环形矽钢片叠加成筒状结构，在所述筒状结构矽钢片的两端设有压板，在其中一端的压板上设有与永磁环外环配合的必克孔，所述转子轴与筒状结构矽钢片的内壁过盈配合，所述转子轴与套筒结构安装座的内壁动配合。

为了便于手动或夹持工具将安装座夹紧，其中优选的技术方案是，在所述套筒另一端的外壁上设有凸环或必克孔，在所述凸环或必克孔的外表门面设有滚花。

为了便于使用，便于加工进一步优选的技术方案是，所述的永磁环为圆形环，所述的套筒为圆形套筒，所述的筒状结构为圆形筒状结构。

为了便于矽钢片的紧固连接，进一步优选的技术方案是，所述的若干片环形矽钢片与压板通过穿钉串接在一起。

为了便于转子轴与安装座的配合，进一步优选的技术方案是，所述的转子轴为阶梯轴结构。

为实现上述目的，本发明的另一个技术方案是设计一种永磁环件的装配方法，其特征在于，所述装配方法包括：

S1：将权利要求1所述已有非磁性材料的螺栓，旋入安装座一端法兰盘上的若干个螺孔内，并使螺栓的螺帽端位于安装座的套同一侧，螺栓的端部伸出法兰盘的端面；

S2：将永磁环放置在螺栓的端部，由于安装作由钢铁材料制成，其永磁环与安装座之间在磁力的作用下不会脱落，调整永磁环的位置，使永磁环的内环与法兰盘的端面上的凸环的外环对正；

S3：同时旋出若干个螺栓，使永磁环的内环与法兰盘的端面上的凸环的外环配合好；使法兰盘与永磁环吸合在一起；

S4：S4：将转子磁轴承放在电加热炉中，在一定的设置温度下加热，并测试其内孔加热后有膨胀尺寸；

S5：将转子磁轴承套入转子轴上，并用测温器测量转子磁轴承上压板必克孔的面温度，当降至150℃时，立刻将在安装座上的永磁环通过定位安装导向机构将永磁环装入转子磁轴承上压板端部的必克孔内；

S6：待磁轴承转子冷却至常温后，磁轴承转子与转子轴及永磁环构成过盈配合，再将安装座的法兰盘上的螺栓旋入，使安装座与永磁环脱离。

为了便于加工，便于使用，优选的技术方案是，所述S1步中已有非磁性材料的螺栓为铜螺栓。

为了便于调节永磁环的位置，同时又不会使其脱落，优选的技术方案还有，所述S1步中螺栓的端部伸出法兰盘的端面距离为6~8mm。

为了便于转子轴与筒状磁轴承转子的过盈配合安装顺利，优选的技术方案还有，所述S4步中的设定加热温度为380℃。

为了保证永磁环具有强进的吸合力，同时又便于加工制造，且成本较低，优选的技术方案还有，所述S2步中的永磁环是一种用钐钴材料制成的。

本发明的优点和有益效果在于：采用该永磁环件的安装组件及装配方法，可以简便、快捷、准确地将永磁环安装到铁磁性部件上。例如将永磁环安装到风电发电机的转子上。

附图说明

图1是本发明中安装座与永磁环初步定位结构示意图；

图2是本发明中安装座与永磁环吸合后的结构示意图；

图3是本发明中安装座和永磁环与转子轴配合的结构示意图；

图4是本发明中安装座和永磁环与磁轴承转子和转子轴配合的结构示意图；

图5是本发明中安装座与安装了永磁环后的磁轴承转子脱离状态结构图。

具体实施方式