[发明专利]一种外调色尼龙粉末涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及粉末涂料技术领域，具体涉及一种外调色尼龙粉末涂料及其制备方法。

背景技术

尼龙粉末涂料具有宽程的加工温度范围、良好的耐磨性和较低的摩擦系数以及与金属材料良好的粘合力等特点，广泛应用于化工、电子、机械、汽车工业等领域。同时作为一种热塑性粉末，具有节省资源、易回收利用以及便于修补等优点，成为粉末涂料中极具发展前景的品种。

尼龙粉末涂料本身为白色或自然色，颜色单调，为满足各行业实际的应用需要，通过加入一定量的颜料可实现尼龙粉末涂料的色彩多样化。结合尼龙粉末涂料的生产工艺，目前调色尼龙粉末涂料及其制备方法主要有以下两种：溶剂法和挤出改性－深冷粉碎法。前者是将尼龙树脂、颜料、填料和各种改性剂，投入溶解釜内，加入溶剂，高温高压下溶解，后经降温、降压，冷却结晶析出，分离、烘干等工艺制得尼龙粉末。后者是将尼龙树脂、颜料、填料和各种改性剂，通过高速混合机混合均匀，采用挤出机挤出，烘干，然后利用深冷粉碎机将尼龙树脂颗粒粉碎，最后经烘干、分筛即得尼龙粉末成品。上述两种工艺在加工不同颜色的尼龙粉末涂料时，颜料极易粘附于溶解釜、挤出机、深冷粉碎机、振动筛等设备，给后期这些设备的清洗带来困难，而且浪费大量的人力、物力，另外也会造成尼龙粉末涂料不同颜色的交叉污染，会对产品的调色甚至性能造成较大的影响。

传统的简单外调色工艺，是将颜料与树脂直接混合，尽管工序短，成本低，但树脂涂层颜色不均匀，着色力差，粉末涂料的着色均匀性与质量稳定性较差，存在颜料和粉末涂料易分层、脱色，不利于流平等缺陷，影响了尼龙粉末涂料的使用范围。

发明内容

本发明目的在于克服现有外调色尼龙粉末涂料颜色不均匀、着色质量差、颜料与粉末涂料易分层的缺点，提供一种颜色均匀、着色力强、不易脱色的尼龙粉末涂料，有助于改善尼龙粉末涂料的使用质量及扩大尼龙粉末涂料的使用范围。

本发明的另一目的是提供上述外调色尼龙粉末涂料的制备方法。

实现本发明目的的技术解决方案为：

本发明外调色尼龙粉末涂料，由尼龙粉末、颜料和助剂混炼而成，尼龙粉末、颜料与助剂的重量比为100:0.1～15:0.01～15。

本发明所述的尼龙粉末为尼龙1212、尼龙1010、尼龙1012,、尼龙610、尼龙612中的一种或几种的混合物；所述的尼龙粉末为白色或自然色。

本发明所述的颜料为无机颜料，或无机颜料和有机颜料的混合，无机颜料的粒径小于15μm；所述的无机颜料为炭黑、二氧化钛、氧化铁红、铬黄、钛镍黄中的一种或两种以上组合；优选炭黑、二氧化钛、铬黄。所述的有机颜料为酞菁类的酞菁蓝、酞菁绿、喹吖啶酮类的颜料红202、苝系的颜料红179、苯并咪唑类的颜料橙68、颜料棕25中的一种或两种以上组合；优选酞菁类颜料。

本发明所述的助剂为聚乙烯微粉蜡、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁中的一种或两种以上组合；优选聚乙烯微粉蜡。

本发明外调色尼龙粉末涂料的制备方法，具体包括以下步骤： 

1）将尼龙粉末投入高速混合机，密封后开启搅拌，转速控制在50～2000转/分，利用物料的自摩擦热或高速混合机的辅助热将物料加热到温度45～60℃，停止搅拌； 

2）按重量比加入目标色颜料、助剂；

3）在高速混合机中继续混合，控制转速50～2000转/分，搅拌1～10分钟；

4）出料，将物料冷却至常温，即得成品外调色尼龙粉末涂料。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明主要采用尼龙粉末为原料，利用高速混合机将尼龙粉末搅拌加热至其玻璃化温度以上，再加入颜料和助剂，继续控制转速和搅拌时间，获得成品外调色尼龙粉末涂料。所制备的外调色尼龙粉末涂料颜色分散均匀，涂层致密牢固，具有良好的使用性能。由于所用制备方法无需将尼龙加热至熔融温度，可有效降低颜料在高温下的降解，延长尼龙粉末的使用寿命，同时也可扩大尼龙所用颜料的品种范围。所加入的助剂具有润湿分散功能，可有效改善颜料在尼龙粉末中的分散性和着色强度，解决调色过程中颜料和底粉易分离、脱色和流平性差的问题，改善可加工型。此外所采用的制备方法具有以下优点：（1）整个调色工艺简单；（2）针对不同批次颜料的更换，具有换色快速的特点；（3）调色设备清洗方便。

附图说明

图1是本发明一种外调色尼龙粉末涂料制备方法的流程示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。但实施例的具体细节仅用于解释本发明，不应理解为对本发明总的技术方案的限定。

实施例1