[发明专利]一种升流式料仓

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于造纸行业的升流式料仓，属于造纸设备领域。

背景技术

造纸工艺中，一般先将原料存储在原料仓内，之后再取出原料仓中的原料进行选取、蒸煮、洗涤和漂白等后续工艺。通常造纸工艺原料仓用于储存干燥原料，并且通常都是从仓体的上部进料，下部出料，如中国专利文献CN201762604U中公开了一种草片、苇片活底料仓，包括仓体、仓底和出料装置。料仓的顶部进料，料仓底部设计成方形，仓底内水平设置数对表面带销齿的圆形辊筒（简称齿辊）布满整个料仓底部，用齿辊作为出料装置。每对齿辊通过齿轮传动实现同步转动，转动方向相反。每对齿辊转动时齿辊表面的销齿将料片往齿辊之间拨送，齿辊中间的料片被两个齿辊表面夹住往下送，当料片被送到齿辊下方时齿辊之间的间隙逐渐增大使料片脱离齿辊，掉到下方的皮带输送机上出料。

上述技术中原料仓中的干燥料片在仓内容易因“搭桥”而堆积在一起，导致仓底出料不均匀，出料速度难以控制，甚至会造成堆积的料片堵塞住成对齿辊间的间隙，致使出料装置无法出料的问题。

再有，上述技术中的原料仓由底部出料后进入后续工艺，但后续工艺的设备通常具有一定的高度，这就需要将输出仓体的原料先通过提升设备提升后再输送至后续工艺设备中，增加了能量的消耗，提高了工业成本。

发明内容

本发明所要解决的一个技术问题是现有技术中原料仓内的干燥料片容易因“搭桥”而导致出料不均，甚至会造成出料装置的堵塞从而无法出料；进而提出一种防止料片“搭桥”，可以均匀、顺利出料的升流式料仓。

本发明同时所要解决的另一个技术问题是现有技术中原料由原料仓底部输出后需要经过提升装置的提升才能输送入具有一定高度的后续处理设备，浪费了能量，提高了成本；进而提出一种无需提升设备提升即能将原料仓输出的原料顺利送入后续工艺设备，从而节约了能量和成本的升流式料仓。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种升流式料仓，包括仓体，所述仓体上设置有出料口；所述仓体上连接设置有至少一个螺旋进料器；所述螺旋进料器上设置有进料口，沿进料方向，所述进料口为所述螺旋进料器外壳的前端，所述螺旋进料器通过所述进料口与所述仓体内的腔室相连通，用于向所述腔室内输送原料；所述进料口位于所述出料口的下方；所述仓体上设置有进液装置，用于向所述腔室内输送密度大于或等于所述原料的液体。

所述进液装置为所述螺旋进料器或设置于所述仓体上的进液口。

还设置有辅助出料装置，所述辅助出料装置靠近所述出料口设置。

所述螺旋进料器设置于所述仓体的底部或下部；对于每个所述螺旋进料器，靠近所述仓体一端的部分或全部螺旋形成压缩段，所述压缩段的压缩比为1:1.2-1:5。

所述螺旋进料器设置于所述仓体的顶部，所述螺旋进料器的螺旋为等距螺旋。

还设置有出液装置，所述出液装置靠近所述出料口的下边缘。

所述出液装置包括液槽、出液孔和液体出口，所述出液孔为沿同一水平面分布设置于所述仓体中部或上部的壁面上的多个微孔，所述液槽为沿水平面包围所述出液孔设置的槽，所述液体出口设置在所述液槽上；所述微孔的内径为1 - 30mm。

所述仓体的顶部设置有顶盖。

还设置有喷淋装置，所述喷淋装置设置在所述腔室的顶部。

还设置有除渣装置，所述除渣装置设置在所述腔室的底部。

沿进料方向，所述螺旋进料器的前端延伸至所述腔室内，并且所述螺旋进料器设置于所述腔室内的至少部分螺旋的外部不设置外壳。   

本发明与现有技术方案相比具有以下有益效果：

（1）本发明所述的升流式料仓，包括仓体，所述仓体上设置有出料口；所述仓体上连接设置有至少一个螺旋进料器，所述螺旋进料器上设置有进料口，沿进料方向，所述进料口为所述螺旋进料器外壳的前端，所述螺旋进料器通过所述进料口与所述仓体内的腔室相连通，用于向所述腔室内输送原料；所述进料口位于所述出料口的下方；所述仓体上设置有进液装置，用于向所述腔室内输送密度大于或等于所述原料的液体。