[发明专利]一种大型步进式回转脉冲除尘器

说明书

技术领域

本发明属环境保护技术领域，尤其属于一种大型步进式回转脉冲除尘器，主要应用于电站锅炉、水泥回转窑、大型铁合金电炉，电石炉等烟气治理。 

  

背景技术：

在我国随着科技进步和国家产业政策的调整，各种工业炉窑正在向大型化、现代化方向发展，高温含尘烟气的排放量越来越大，烟气除尘设备也向大型化、自动化方向发展。为适应市场需求，我国从法国Lurgi公司引进了目前世界上最先进的低压回转脉冲袋式除尘器。每个滤袋束可布置1156个滤袋，长度8m，最大过滤面积3700m².现已在我国成功应用。但由于该设备所采用的滤袋为扁圆形，所以必须配扁圆形滤袋袋笼，所采用的脉冲阀为8寸的大型脉冲阀，国内尚不能生产，需进口。而且价格昂贵、难以实现国产化。根据市场需求，结合具有国际先进水平的法国Lurgi公司的低压回转脉冲袋式除尘器的特点和不足。我公司进行了分析研究，自行设计出本发明专利。

  

发明内容：

本发明的目的是提供一种用于大型火电站锅炉、回转窑、铁合金电炉、电石炉等的圆形滤袋和圆形滤袋的防瘪环装置的步进式大型回转脉冲除尘器，其结构包括带出风口的上箱体、蜗壳、中箱体、灰斗、支架、顶护栏、压缩空气进口管、气包、脉冲阀、步进式电机及变速机构、喷吹管、顶盖、花板、滤袋组件、导向栅格、放灰阀，在中箱体上设有与进风变径管连接的蜗壳，中箱体上端设有带出风口的上箱体，上箱体顶端设顶护栏，气包设在带出风口上箱体的中心，气包顶部设有压缩空气进口管，气包的盖板上连接有减速器壳体，该壳体内设有大齿轮和小齿轮，小齿轮与步进式电机啮合；脉冲阀设在喷吹管的中心竖管的顶部，在喷吹管的中心竖管圆周与气包之间设有轴承和轴承座，在减速器的带动下喷吹管旋转，水平向设有二至三根喷吹管，每根喷吹管下方设有喷嘴，分别对准不同的花板滤袋孔，两根喷吹管上安装有电动管道阀，实现打开与关闭。

在圆形花板上设有花板滤袋孔，每个滤袋孔下方通过上压环、底盘和中间防瘪环将滤袋安装在导向格栅中的固定支架上，滤袋中心设有中心管，中心管的两端设有分流导向锥，中心管中填充有混凝土。上压环、防瘪环、底盘、分流锥、导向锥由工程塑料模压成型，中心管采用不锈钢，充填混凝土。上分流锥起滤袋口文氏管作用，下导向锥便于滤袋安装，防止滤袋摆动。 

花板的设计，花板上的滤袋安装孔按照同心圆和以圆心转角2°30′和5°的中心线交点布置，保证滤袋的最小间距180mm。 

采用步进电机带动变速器的步进式回转机构。步进电机的步距角1.8°，变速器的变速比为1:1.44。 

气包安装在上筒体内固定在顶盖骨架上，在气包上安装压缩空气进口管、减速器、脉冲阀、步进电机和喷吹管。 

喷吹管为三根，三根管的安装角为2°30′、117°30′、232°30′。三根喷吹管上的喷嘴对准不同的滤袋孔，当喷吹回转机构转过360°时，每个滤袋被喷吹一次。三根喷吹管中b、c喷吹管上安装有电动管道阀，实现每转动2°30′时，a、b号喷吹管喷吹，c号关闭，a、c号喷吹管喷吹时，b号关闭。 

对特大型锅炉回转窑，采用多只步进式回转脉冲除尘器并联以及设在顶部的进风变径管，分别通过气动进风阀与中筒体上部设立切向式旋风进口、烟气中的粗颗粒直接进入灰斗，烟气流向与粉尘下落方向一致，减少粉尘的二次吸附，降低滤袋负荷，延长滤袋使用寿命。 

  

采用本发明专利的有益效果是：

采用圆筒型结构、结构简单、施工方便、耐压强度高、漏风率低，可采用钢材料制造，也可采用复合材料制造。采用复合材料制成分块结构，工厂化生产、方便运输、现场组装。可以缩短现场施工周期，筒体具有隔热保温，耐腐蚀，使用寿命达15年以上。

采用圆形滤袋和防瘪环装置，方便制造、运输、安装、维修、降低制造成本、减少滤袋碰撞。 

采用三根喷吹管，在两根上面安装电动管道阀，彻底解决了回转机构转过360°时，滤袋重复喷吹，造成滤袋使用寿命不等的问题。而且一次喷吹的滤袋数不超过16根，故只需要采用3~4〞的脉冲阀，避免了采用8〞脉冲需要花费高昂费用进口的难题，加速实现大型步进式回转脉冲袋式除尘器的国产化。 

该大型步进式回转脉冲除尘器，可以根据处理风量、过滤面积、设计成系列化的产品，采用模块结构，可组成特大型步进式回转脉冲除尘器。 

  

附图说明：

图1a、1b是一种大型步进式回转脉冲除尘器的结构图。