[发明专利]耐腐蚀不锈钢零件盐浴氮化预处理与气体氮化复合热处理工艺

权利要求书

1.耐腐蚀不锈钢零件盐浴氮化预处理与气体氮化复合热处理工艺，其特征是步骤如下：

（1）预热：取待处理的耐腐蚀不锈钢件，在空气炉中预热到350-480℃；

（2）盐浴氮化：取预热过的耐腐蚀不锈钢件，将其置入盐浴中，在盐浴槽中充入干净干燥的压缩空气搅拌并保证零件与盐浴充分接触；盐浴温度为540±15℃，时间50~70min，盐浴结束后在空气中冷却耐腐蚀不锈钢件；

（3）清洗：取盐浴氮化后的耐腐蚀不锈钢件，在60~80℃的热水中清洗5~10min，然后将其转入洁净的常温水中漂洗10~30min出炉；

（4）气体氮化：清洗后的耐腐蚀不锈钢件均匀规则摆放于放入料筐内，料框置于氮化炉内，进料温度为室温至150℃；打开氨气阀，氨气流量（2.0~2.5m³）/h；通氨气排气50~70min；

氮化第一段：将炉温加热到530±15℃；氨气常量调至（0.2~1.0m³）/h，氨分解率调至33%~43%时，保温33~35h；

氮化第二段：保持炉温530±15℃；氨气常量调至（0.2~0.5m³）/h，打开氮气阀，适当加入氮气调整，将氨分解率调至80%~90%，保温6.5~7.5h；

氮化第三段：保持炉温530±15℃；关闭氨气，氮气常量为（0.2~0.5m³）/h，氨分解率为100%，保温2.5~3.5h；

（5）冷却：气体氮化结束后通氨气或氮气使氮化炉内零件冷却至150℃以下出炉，即得产品经盐浴氮化预处理与气体氮化复合热处理的耐腐蚀不锈钢件。

2.如权利要求1所述耐腐蚀不锈钢零件盐浴氮化预处理与气体氮化复合热处理工艺，其特征是所述预热前的耐腐蚀不锈钢件先经过如下预处理：首先在1150±15℃均匀化处理80~120min；然后在1040±15℃的固溶处理60~100min；最后540±10℃经沉淀硬化处理100~120min。

3.如权利要求1所述耐腐蚀不锈钢零件盐浴氮化预处理与气体氮化复合热处理工艺，其特征是：步骤（2）所述耐腐蚀不锈钢件进行盐浴之前用碱性清洗液清洗至零件表面无污渍；摆放的时候，两件耐腐蚀不锈钢件之间保持3~5mm间距，以使其与盐浴充分接触。

4.如权利要求1所述耐腐蚀不锈钢零件盐浴氮化预处理与气体氮化复合热处理工艺，其特征是：步骤（4）所述耐腐蚀不锈钢件进行气体氮化之前对其进行清洗抛光保证表面干净干燥无垢，装入氮化炉时耐腐蚀不锈钢件位于料筐内规则均匀摆放，每层料筐内耐腐蚀不锈钢零件与零件之间间隙为3~5mm。

5.如权利要求1所述耐腐蚀不锈钢零件盐浴氮化预处理与气体氮化复合热处理工艺，其特征是：所述步骤（2）与步骤（4）之间间隔为2~48h。

6.如权利要求1所述耐腐蚀不锈钢零件盐浴氮化预处理与气体氮化复合热处理工艺，其特征是：步骤（4）所述气体氮化时，打开氨气阀通氨气时，氨气流量与分解率按各阶段要求控制，加热温度为三段恒温控制，加热到530±15℃时恒温渗氮。