[发明专利]一种托盘热板焊接机

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接机，具体的说涉及一种托盘热板焊接机。

背景技术

现有的热板焊接机其上、下模板的驱动装置均采用气缸，由于气缸冲程和惯性较大，使得上、下模板的运动精度差，操作灵活性较低，调模不方便，导致焊接精度差，并且动作时振荡较大，稳定性较差，因此需要一种新的方案来解决这些问题。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种焊接稳定性高、定位准确的托盘热板焊接机。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种托盘热板焊接机，包括机架，机架上装有上、下定位模安装板以及控制上定位模安装板升降运动的主气缸，上、下定位模安装板上分别装有上、下定位模，所述上、下定位模之间设有可水平移动的热模板，所述下定位模安装板固定设置在机架上；所述热模板安装在热模板固定框架中；所述热模板固定框架上连接有控制其水平移动的水平气缸和控制其升降运动的升降气缸。

优选的，所述热模板固定框架主要有底框、上连接板以及四根连接导柱组成；所述四根连接导柱一端连接在上连接板上，另一端穿过底框向下延伸；所述水平气缸活塞端连接在上连接板上；所述升降气缸缸体端固定在上连接板上，活塞端连接在底框上。

优选的，所述连接导柱穿过底框向下延伸段套设有一压缩弹簧。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一种托盘热板焊接机，通过把下定位模固定安装在机架上，上定位模通过主气缸控制升降，热模板通过水平气缸和升降气缸控制进退与升降，解决了传统加工过程中上下模同时运动，稳定性差、精度低的缺陷，大大提高了产品焊接的质量。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种托盘热板焊接机的结构示意图；

附图2为本发明的一种托盘热板焊接机的热模板固定框架的结构示意图；

其中：1、机架；2、上定位模安装板；3、下定位模安装板；4、主气缸；5、上定位模；6、下定位模；7、热模板；8、热模板固定框架；9、水平气缸；10、升降气缸；11、底框；12、上连接板；13、连接导柱；14、压缩弹簧。  

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

附图1、2为本发明所述的一种托盘热板焊接机，包括机架1，机架1上装有上、下定位模安装板2、3以及控制上定位模安装板2升降运动的主气缸4，主气缸4控制上定位模安装板2竖直方向上运动，下定位模安装板3固定设置在机架1上，上、下定位模安装板2、3上分别装有上、下定位模5、6，上、下定位模5、6主要用于安装、固定待加工产品，上、下定位模5、6之间设有可水平移动的热模板7，热模板7安装在热模板固定框架8中；热模板固定框架8主要有底框11、上连接板12以及四根连接导柱13组成；底框11上安装有热模板7，上连接板12连接在水平气缸9的活塞端上，水平气缸9伸缩带动热模板固定框架8水平移动；四根连接导柱13一端连接在上连接板12上，另一端穿过底框11向下延伸，起到导向和保持热模板固定框架8稳定性的作用；升降气缸10缸体尾部固定在上连接板12上，活塞端连接在底框11上，升降气缸10活塞端伸缩控制热模板7的升降；连接导柱13穿过底框11向下延伸段套设有一压缩弹簧14，压缩弹簧14起到防止升降气缸10下降过量时损坏产品的作用。

当机器对产品进行加工时，先把待加工产品放置在上、下定位模5、6上，水平气缸9活塞收缩把热模板7移动至上、下定位模5、6中间，热模板7上的升降气缸10推动热模板7下降至下定位模6产品上，主气缸4活塞推动上定位模5下降至热模板7上，上、下定位模5、6中的产品通过热模板7同时热熔加热，加热一定时间后主气缸4回缩至初始位置，水平气缸9活塞也回缩至初始位置，热模板7随水平气缸9回缩至初始位置，然后，主气缸4推动上定位模5下降至下定位模6产品上，施压，对产品进行熔接，一定时间后完成熔接，上定位模5松开产品，完成加工。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。