[发明专利]用于铝型材剪切装置的扶料架

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于铝型材剪切装置的扶料架。

背景技术

在生产接线盒等设备时，通常会使用到大量的定长铝型材。这些铝型材通常是从一根非常长的铝型材上剪切下来。目前，剪切工作通常是人工完成的，即先测量长度，然后用液压钳剪断。因铝型材通常较长，在其剪切时，为避免铝型材尾部的晃动，造成切口不平或铝型材变形，通常需要操作者用手扶住铝型材的尾部，以稳定铝型材，这增加了操作者的工作强度。

发明内容

本发明提供了一种解决上述问题的方案，提供一种结构简单、操作者劳动强度小的一种用于铝型材剪切装置的扶料架。

本发明的技术方案是提供一种用于铝型材剪切装置的扶料架，其包括机架，其特征在于：所述机架上水平的扶料架滑轨，所述扶料架滑轨上可移动地设置有滑块，所述滑块可通过紧固螺栓固定在所述扶料架滑轨上，所述滑块上竖直设置有Y字形的扶料架。

优选的，所述扶料架的两个斜向上的斜臂上可转动地设置有滚筒，所述滚筒由塑料制成。

优选的，所述扶料架可水平转动地设置在所述滑块上。

优选的，所述滑块上设置有盲孔，所述扶料架的竖直的根部可转动地插在所述盲孔中。

本发明的一种用于铝型材剪切装置的扶料架采用Y字形结构，其上设有滚筒，具有位置可调节、摩擦力小，使用方便等优点。本发明的一种用于铝型材剪切装置的扶料架具有自动化、高效、长度误差小等优点。

附图说明

图1是应用本发明的扶料架的铝型材剪切装置的结构示意图；

图2是图1中切刀座的A向视图。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，应用本发明的铝型材剪切装置包括机架10，机架10上设置有切刀座12、限长挡板14和本发明的扶料架16。其中，切刀座12上设置有如图2所示的型材孔18，型材孔18的横截面和铝型材(未图示)的横截面相同，便于铝型材从中穿过。切刀座12一侧侧面设置有垂直的滑槽20，滑槽20内可移动地设置切刀22，型材孔18的出口位于滑槽20内。切刀22由油缸24驱动上下移动，进行切断铝型材的作业。限长挡板14正对型材孔18的位置设置有触控开关(未图示)，触控开关电连接油缸24，从而可以通过待加工的铝型材触发触控开关启动油缸24向下进行切断作业。

机架10上设置有水平的滑轨26，限长挡板14可移动地固定在滑轨26上，便于根据需要调节切断后的铝型材的长度。滑轨26上可以设置刻度，限长挡板14可通过螺钉等常见方式固定在滑轨26上的任一位置。

机架10上设置有水平的扶料架滑轨28，扶料架滑轨28上可移动地设置有滑块30，滑块30可通过紧固螺栓32固定在扶料架滑轨28上，扶料架16可水平转动地设置在滑块30上。扶料架16是Y字形，扶料架16的两个斜向上的斜臂上可转动地套有滚筒34，滚筒34由塑料制成。本实施例中，滑块30上设置有盲孔(未图示)，扶料架16的Y字形的垂直向下的根部36插在盲孔中，即可实现在滑块30上转动。类似的实现方法很多，例如在滑块30上设置轴承，扶料架16下部固定在轴承上等，因其是现有技术中非常常见且非本发明的重要创新点，所以没有详细表述。

本发明的一种用于铝型材剪切装置的扶料架在使用时，将待加工的铝型材穿过型材孔18，尾部架在扶料架16上，避免晃动，滚筒34用于减小铝型材移动时的摩擦力。向限长挡板14移动铝型材，铝型材的顶部碰触触控开关开启油缸24，油缸24带动切刀22向下切断铝型材。切刀22到限长挡板14之间的距离，即切下的铝型材的长度，该长度可根据限长挡板14的位置调节而调节。

以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。