[发明专利]一种炉门密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种炉门密封装置，尤其涉及一种金属粉末还原炉炉门密封装置。

背景技术

金属粉末还原生产时多采用还原性气体，例如，以氢气作为还原介质，在一定温度下，通过还原反应，使金属氧化物粉末还原为金属粉末。还原时炉管内充满一定压力的还原性气体，这就要求炉管两端的炉门具有良好的密封性能，否则，不仅会增大还原气体的消耗量，而且会造成还原不彻底，影响产品质量，严重时还可能发生气体燃爆。因此，保证炉门的密封性能是保证安全生产和产品质量的重要因素之一。

为了易于实现炉门密封，通常采用软密封，即在炉门盖板的内侧附着一层弹性良好的密封材料，例如海绵橡胶板，与炉管端面之间形成软密封。尽管如此，仍然要求炉门盖板与炉管端面有一定平行性和一定炉门密封压力，否则由于密封面压力不均匀，会产生炉门漏气现象。然而，由于种种原因，炉门盖板与炉管端面的平行性难以保证，或经过一段时间炉门盖板与炉管端面的平行性遭到破坏，或因密封材料性能老化等原因，使炉门的密封性能变差，导致炉管内气体泄漏现象。还原性气体的泄漏直接影响金属粉末的还原质量。因此实时监测炉门的气体泄漏，是保证安全生产所必须的。但是由于泄漏位置的不确定性，以及结构安置上的困难，目前仍未能实现气体泄漏的实时监测，完全依靠人工定时巡检。

传统的炉门密封装置通常仅包含图1中的炉门汽缸11、炉门启闭杠杆7和带密封板27的炉门盖板18等主要零部件。炉门汽缸11通过耳形连接座销轴12与安装支架13连接，炉门启闭杠杆7通过安装在汽缸活塞杆9上的Y形接头销轴8与汽缸活塞杆9连接，炉门盖板18直接与炉门启闭杠杆7连接。当汽缸活塞杆9伸出时，炉门启闭杠杆7绕炉门启闭杠杆转轴21逆时针回转，使炉门盖板18靠近炉管端面，最终两者完全接触，实现密封，而且提供一定的密封压力。当汽缸活塞杆9缩回时，炉门启闭杠杆7绕炉门启闭杠杆转轴21顺时针回转，使炉门盖板18远离炉管端面，打开炉门，以便料舟入炉或料舟出炉作业。为了保证炉门的密封性能，炉门处于关闭状态时的炉门盖板18应与炉管端面保持平行，然而由于制造安装误差、炉管变形、密封板材料老化等原因，可能使二者之间的平行性遭到破坏，从而使密封性能下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的炉门密封装置，以克服现有技术存在的密封性能不好的问题。

本发明的目的是这样实现的，一种炉门密封装置，包括炉门气缸且通过气缸活塞杆与炉门启闭杠杆连接，所述炉门启闭杠杆与带有密封板的炉门盖板连接，所述炉门启闭杠杆与所述炉门盖板通过安装轴连接，且可以在两个相互正交的方向上回转。

所述安装轴的两端各有一段转轴Ⅰ且同轴，所述转轴Ⅰ与固联在所述炉门盖板上的轴承座配合，所述安装轴的中间径向设有轴孔且与所述炉门启闭杠杆一端的转轴Ⅱ配合。

所述轴承座上设有弧形槽，所述转轴Ⅰ上设有限位销Ⅰ且与所述弧形槽配合限制所述炉门盖板的横向回转度。所述安装轴上设有矩形槽且与设置在所述转轴Ⅱ上的限位销Ⅱ配合限制所述炉门盖板的纵向回转度。

所述炉门汽缸通过耳形连接座销轴与安装支架连接，所述安装支架与所述炉门启闭杠杆之间设有密封拉簧。

所述炉门密封装置外设有气体收集罩，所述气体收集罩上设有气管且与U型气管连接，所述U型气管上设有气体浓度检测传感器。

所述气管与所述U型气管连接处设有轴流风机。

所述U型气管中设有滤尘材料，所述U型气管上设置密封螺钉。

所述气体收集罩一面为活门，所述活门通过活门杠杆与所述炉门启闭杠杆连接，在所述炉门启闭杠杆的带动下与所述炉门盖板同时开启、关闭。

所述气体收集罩下面密封或敞开。

本发明具有如下有益效果：

1.本发明在炉门盖板与启闭杠杆之间设置两个轴线相互正交的转轴，使炉门盖板在与炉管端面接触时能自动调整炉门盖板的方位，保证炉门盖板与炉管端面可靠接触，从而保证其密封性能。

2、本发明在炉门密封装置外设置气体收集罩，可收集泄露的气体并进行浓度检测，解决了因气体泄漏位置不定而需要采用人工巡查的问题。

3、本发明在炉门盖板与安装支架之间设置密封拉簧，密封拉簧可提供炉管内气体不泄漏所必须的最小拉力，即使在炉门汽缸发生故障时也能保证炉门的密封性。

4、本发明炉门密封装置与气体收集器均为独立部件，可以预先组装，然后与炉门固联，因此，装卸方便，也易于维修。

附图说明

图1为本发明炉门密封装置结构示意图；

图2为图1俯视图；