[发明专利]自保温复合砌块

说明书

技术领域

本发明涉及一种自保温复合砌块，尤其是加入有稻壳的自保温复合砌块。

背景技术

传统保温砂浆，包括水泥、粉煤灰、煤渣、砂、玻化微珠、水、聚氯乙烯泡沫，其热量反射效果较差，导致保温效果一般，抗压强度也较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自保温复合砌块，该砌块的制造成本低廉，可在保障较好的保温性能的同时大幅度提高抗压强度。

为此，本发明提供的自保温复合砌块，包括水泥、粉煤灰、煤渣、砂、稻壳、玻化微珠、水、聚氯乙烯泡沫，上述材料质量配比为水泥240-260、粉煤灰64-78、煤渣20-36、砂300或500或700、稻壳60或70、玻化微珠30或70、水220-255、聚氯乙烯泡沫25.28。

在本发明提供的自保温复合砌块中，加入了稻壳，稻壳的内外壁呈弧形，具有很好的热反射效果，而且大量稻壳加入砌块后，多层稻壳层层叠加可进一步提高热反射效果，由于采用的材料为成本低廉的稻壳，从而可降低砌块的材料成本。而且通过上述材料配比混合后可使砌块的强度大幅度提高。

具体实施方式

本发明提供的自保温复合砌块包括水泥、粉煤灰、煤渣、砂、稻壳、玻化微珠、水、聚氯乙烯泡沫，上述材料质量配比为水泥240-260、粉煤灰64-78、煤渣20-36、砂300或500或700、稻壳60或70、玻化微珠30或70、水220-255、聚氯乙烯泡沫25.28，水为混合时的用水量，本发明中的聚氯乙烯泡沫并非采用与其他材料混合的方法，而是在砌块成型后直接插入砌块的孔洞中。砌块中水泥强度等级为42.5，粉煤灰为二级。

下面以实验数据列表说明本发明提供的自保温复合砌块的技术效果：                             

表格中材料质量单位为：千克

在上述实验数据中，传统加气保温砌块或陶粒保温砌块的导热系数一般在0.16至0.20 W/(m·℃），而强度都是3.5—5.0Mpa，上述实验列表中导热系数均低于或接近传统砌块导热系数最低值0.16 W/(m·℃），而强度均达到4Mpa以上，因此本发明提供的保温砌块明显具有导热系数均低于传统保温砌块，且抗压强度大幅度提高的性能，因此可以作为新型建筑用环保材料，在提高保温性能的同时，大幅度提高建筑物的强度。

下面列举三个性能尤其优越的配比案例：

案例1、所述水泥260千克、粉煤灰65千克、煤渣26千克、砂500千克、稻壳70千克、玻化微珠70千克、水230千克、聚氯乙烯泡沫25.28千克。采用上述配比混合而成的材料，经压力震动成型后，抗压强度8.8Mpa，导热系数为0.141 W/(m·℃）。

案例2、水泥255千克、粉煤灰64千克、煤渣32千克、砂700千克、稻壳60千克、玻化微珠30千克、水225千克、聚氯乙烯泡沫25.28千克。。采用上述配比混合而成的材料，经压力震动成型后，抗压强度7.0Mpa，导热系数为0.151 W/(m·℃）。

案例3、水泥240千克、粉煤灰72千克、煤渣36千克、砂300千克、稻壳70千克、玻化微珠70千克、水250千克、聚氯乙烯泡沫25.28千克。采用上述配比混合而成的材料，经压力震动成型后，抗压强度9.3Mpa，导热系数为0.1552 W/(m·℃）。

从上述三种案例中可以观察得出，通过上述多种材料的混合后压力震动成型，可保障砌块抗压强度低于或接近传统导热系数最低值，而抗压强度却大幅度提高，而且采用的保温材料为稻壳，可降低材料成本，减轻环保压力。