[发明专利]一种耐碱精练渗透剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐碱精练渗透剂及其制备方法，该耐碱精练渗透剂主要适用于对棉、麻及其混纺织物的前处理。

背景技术

目前，待印染的棉、麻及其混纺织物通常要经过印染前处理，以除去织物上的浆料、纤维共生物等杂质，以获得理想的白度和毛效，一般采用烧碱、渗透剂、精练剂、稳定剂和双氧水对织物进行退浆、精练和漂白处理，所用的渗透剂、精练剂的耐碱度在60-100g/l之间，随着用碱量的提高，渗透性下降，从而影响产品的质量。

随着印染技术的不断发展，平幅轧蒸和冷轧堆都采用高浓碱（180-200g/l）供液系统，这样就需要耐浓碱的渗透精练剂，以满足印染技术的要求。目前也有一些性能相对较好的耐碱精练剂，如公开日为2009年01月07日，公开号为CN101338514A的中国专利中，公开了一种高性能冷轧堆精练剂及其制备方法，该高性能冷轧堆精练剂的制备方法采用低碳EO/PO聚醚、顺酐和复合有机酸催化剂进行酯化反应，然后用亚硫酸钠进行磺化反应而获得高性能冷轧堆精练剂，虽然该高性能冷轧堆精练剂基本上能够满足低碱前处理工艺的要求，但是在碱性条件下渗透性还不够理想，且整个制备工艺比较复杂。

由此可见，现有的一般的渗透剂、精练剂不耐浓碱，在碱性条件下渗透性还不够理想，而且不适用高浓碱供液系统。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种制备方法简单，操作容易，制备而成的耐碱精练渗透剂的渗透性和强碱性极强，生物降解性好，具有优异的乳化、分散、除油及净洗效果的耐碱精练渗透剂及其制备方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该耐碱精练渗透剂的特点在于：所述耐碱精练渗透剂包括重量份数为60-75份的异构醇醚、重量份数为10-20份的磷酸化剂、重量份数为10-15份的碱性水溶液和重量份数为0.2-1.0份的还原剂。

作为优选，本发明所述异构醇醚的结构式为：R-O（PO）n(EO)mH，其中，R表示碳原子数为6-10的异构烷基，n=0-3，m=1-5。

作为优选，本发明所述磷酸化剂为磷酸、多聚磷酸和五氧化二磷中的一种。

作为优选，本发明所述碱性水溶液为氢氧化钾水溶液、氢氧化钠水溶液和胺类水溶液中的一种。

作为优选，本发明所述还原剂为亚磷酸或次亚磷酸。

本发明中耐碱精练渗透剂的制备方法的特点在于：所述制备方法依次包括如下步骤：

（1）称取重量份数为60-75份的异构醇醚、重量份数为10-20份的磷酸化剂、重量份数为10-15份的碱性水溶液和重量份数为0.2-1.0份的还原剂作为原料；

（2）将步骤（1）中的重量份数为60-75份的异构醇醚投加到反应容器中，在搅拌的条件下，将异构醇醚的温度加热到35-45℃，然后将步骤（1）中的重量份数为0.2-1.0份的还原剂投加到反应容器中，使得还原剂和异构醇醚混合制得混合液A，再对混合液A搅拌3-5分钟；

（3）将步骤（1）中的重量份数为10-20份的磷酸化剂慢慢的投加到步骤（2）的混合液A中进行反应，制得混合液B，因该反应是放热反应，需开冷却水进行冷却，使得反应过程中混合液B的温度控制在45-55℃；

（4）当步骤（3）中的磷酸化剂投加完毕后，将混合液B的温度控制在45-55℃，然后恒温搅拌25-35分钟，再将混合液B的反应温度提高到60-90℃，然后反应3-6小时，制得混合液C；

（5）当步骤（4）中的反应完毕后，对混合液C进行取样分析，测定混合液C的耐碱性、单酯含量和双酯含量，使得耐碱性在180-220g/l，单酯的质量百分比含量为45%-55%，双酯的质量百分比含量为45%-55%；

（6）当步骤（5）中混合液C的耐碱性、单酯含量和双酯含量均符合要求后，将混合液C降温至45-55℃，用步骤（1）中的重量份数为10-15份的碱性水溶液进行中和，从而制得耐碱渗透精练剂，混合液C在中和过程中的温度控制在50-60℃，耐碱渗透精练剂的pH值控制在4-7之间。

作为优选，本发明所述异构醇醚的结构式为：R-O（PO）n(EO)mH，其中，R表示碳原子数为6-10的异构烷基，n=0-3，m=1-5。

作为优选，本发明所述磷酸化剂为磷酸、多聚磷酸和五氧化二磷中的一种。

作为优选，本发明所述碱性水溶液为氢氧化钾水溶液、氢氧化钠水溶液和胺类水溶液中的一种。

作为优选，本发明所述还原剂为亚磷酸或次亚磷酸。