[发明专利]一种环烷酸钙基八聚脲润滑脂及其制备方法有效
申请号: | 201210266228.6 | 申请日: | 2012-07-30 |
公开(公告)号: | CN103571588A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 何懿峰;孙洪伟;刘中其;段庆华;李玲;刘磊;姜靓;陈政 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;C10M177/00;C10N50/10;C10N30/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环烷 酸钙基八聚脲 润滑脂 及其 制备 方法 | ||
1.一种环烷酸钙基八聚脲润滑脂,以润滑脂重量为基准,包括以下组分:
1)非牛顿体环烷酸钙10-70%;2)八聚脲0.5-30%;3)润滑基础油,10-80%。
2.按照权利要求1所述的润滑脂,其中以润滑脂重量为基准,包括以下组分:
1)非牛顿体环烷酸钙20-65%;2)八聚脲1-20%;3)润滑基础油20-70%。
3.按照权利要求1所述的润滑脂,其中所述非牛顿体环烷酸钙是由牛顿体环烷酸钙转化得到的,其总碱值为250-450mgKOH/g。
4.按照权利要求1所述的润滑脂,其中,所说的八聚脲具有以下结构:
其中,R1是烷基、环烷基或芳基,R2是亚烷基或亚芳基,R3是亚芳基、亚烷基或亚环烷基。
5.按照权利要求4所述的润滑脂,其中,R1是苯基或取代的苯基,或碳数为8~24的烷基或环烷基;R2是亚苯基或亚联苯基或碳数为2~12的亚烷基;R3是碳数为6~30的亚芳基、亚烷基或亚环烷基。
6.按照权利要求4所述的润滑脂,其中,R1是苯基或C1~C3烷基或卤素取代的苯基,或碳数为10~18的烷基或环烷基,R2是亚苯基或亚联苯基,或碳数为2~8的亚烷基;R3选自甲苯基、甲基二苯基、二环己基甲基、间苯二甲基和亚己基中的至少一种。
7.权利要求1~6之一所述环烷酸钙基八聚脲润滑脂的制备方法,包括:
(1)在反应釜A中将牛顿体环烷酸钙、部分基础油和转化剂混合、加热,待物料变稠,升温脱水,降温;
(2)在反应釜A的产物中或在反应釜B中加入部分基础油和二异氰酸酯,先加入二胺进行反应,再次加入二胺进行反应,最后再加入单胺进行反应,各次所加的二异氰酸酯、二胺、二胺与单胺的摩尔比为4:2:1:2;
(3)将反应釜A中的物料混合均匀,或将反应釜A和B的物料合并后混合均匀,升温到200-220℃恒温炼制,冷却,加入余量基础油,加入必要的添加剂,得到成品。
具体地说,本发明制备方法可以在一个反应釜中完成,也可以使用两个反应釜。
8.按照权利要求7所述的制备方法,步骤(1)中,将牛顿体环烷酸钙、部分基础油混合加热到50-80℃,依次加入所需的转化剂进行反应,所有转化剂加完后升温,在80-90℃恒温60-90分钟,当反应体系变稠,升温至100-120℃脱水,待水脱完后降温。
9.按照权利要求7所述的制备方法,步骤(2)中,在步骤(1)的产物中或另一反应釜中加入部分基础油和二异氰酸酯,加入二胺,反应2-8分钟,再次加入二胺反应2-8分钟,加入单胺反应2-8分钟。
10.按照权利要求7所述的制备方法,步骤(3)中,将步骤(1)和步骤(2)的产物混合均匀后升温,在100-120℃恒温10-20分钟,最后升温到200-220℃恒温5-10分钟;冷却到150-160℃,加入余量润滑基础油,待温度冷却到100-120℃,加入必要的添加剂,搅拌,循环过滤、均化、脱气。
11.按照权利要求7所述的制备方法,所述牛顿体环烷酸钙是石油环烷酸钙或合成环烷酸钙,其总碱值为250-450mgKOH/g。
12.按照权利要求7所述的制备方法,所说转化剂选自C1-C5的脂肪醇、脂肪酸、脂肪酮、脂肪醛、脂肪胺、环烷胺、环烷醇、醚,以及碳酸钙、硼酸、膦酸、二氧化碳、苯酚、芳香醇、芳香胺、C8-C20烷基苯磺酸、C16-C62环烷酸、水中的一种或几种,转化剂的加入量为牛顿体环烷酸钙重量的2-30%。
13.按照权利要求7所述的制备方法,所说转化剂选自十二烷基苯磺酸、C16-C62环烷酸、甲醇、丁醇、醋酸、水,转化剂的加入量为牛顿体环烷酸钙重量的6-22%。
14.按照权利要求7所述的制备方法,其中,所说的单胺结构式为R1-NH2,其中的R1是苯基或C1~C3烷基或卤素取代的苯基,或碳数为10~18的烷基或环烷基。
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