[发明专利]可精准定位的压铆模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种压铆模具，特别是一种可精准定位的压铆模具。

背景技术

在钣金的生产加工领域，通常需要将螺母铆压在工件上，传统的压铆方法有一下两种：

1、使用方形模块作为下模，将螺母放于模块上，再将产品和螺母配合后压铆，此方法如果压铆机压力过大，会导致螺母压入板材内，导致报废。

2、使用开槽式的压铆下模，将螺母放于定位孔内，再将产品和螺母配合后压铆，此方法需检查板材有无放入孔内，导致效率降低。

发明内容

本发明目的是：针对上述问题，公开一种可精准定位的压铆模具，该模具可在压铆过程中精确定位被压铆螺母的位置，使螺母不易脱落，不仅能够实现高效的生产效率，同时还能保证产品生产出来的质量。

本发明的技术方案是：所述的可精准定位的压铆模具，包括上模和下模，在所述下模的铆压平面上设有一竖向的圆槽，该圆槽中布置有能够上下移动的、用于定位压铆用的螺母的定位轴，在所述定位轴下端还布置有位于所述圆槽内的弹簧。

作为优先，所述定位轴由上轴段以及与该上轴段连成一体的下轴段构成，所述上轴段和下轴段的横截面均为圆形且二者同轴布置，所述上轴段的轴径小于下轴段的轴径。

作为优选，所述下轴段的轴径略小于所述圆槽的槽径。

本发明的优点是：本模具在使用时，首先将待压铆的工件套在定位轴的下轴段外，并支撑在下模的铆压平面上；然后将压铆用的螺母套在定位轴的上轴段外，并支撑在下轴段上；控制上模向下紧压螺母，螺母受到向下压力的同时，定位轴也受到向下的压力，由于定位轴下端布置有弹簧，所以螺母和定位轴受压后便会向下移动；此时，螺母在定位轴的导向下，被准确无误地压入工件的通孔内，完成压铆。本发明的压铆模具可用于精密钣金件的螺母压铆，能够达到精确的尺寸及高效的生产效率。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中下模的结构示意图；

其中：1-上模，2-下模，3-压铆平面，4-圆槽，5-定位轴，51-上轴段，52-下轴段，6-弹簧，7-工件，8-螺母。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例的可精准定位的压铆模具，包括上模1和下模2，在所述下模2的铆压平面3上设有一竖向的圆槽4，该圆槽4中布置有能够上下移动的、用于定位压铆用的螺母10的定位轴5，在所述定位轴5下端还布置有位于所述圆槽4内的弹簧6。

所述定位轴5由上轴段51以及与该上轴段连成一体的下轴段52构成，所述上轴段51和下轴段52的横截面均为圆形且二者同轴布置，所述上轴段的轴径小于下轴段的轴径。

为了避免定位轴5在圆槽4中发生径向的晃动，本实施例将所述下轴段52的轴径设置成略小于所述圆槽4的槽径。

参照图2所示，现将本实施例的使用方法介绍如下：

1）首先将待压铆的工件7套在定位轴5的下轴段52外（工件7上预先制有压铆用的通孔，参照图1），并支撑在下模2的铆压平面3上；

2）然后将压铆用的螺母8套在定位轴5的上轴段51外，并支撑在下轴段52上；

3）控制上模1向下移动紧压螺母8，螺母8受到向下压力的同时，定位轴5也受到向下的压力，由于定位轴5下端布置有弹簧6，所以螺母8和定位轴5受压后便会向下移动；此时，螺母8在定位轴5的导向下，被准确无误地压入工件7的通孔中，完成压铆。

当然，上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。