[发明专利]盘条除鳞机

说明书

技术领域

本发明涉及建筑钢材加工生产线中的设备，具体涉及一种盘条除鳞机。

背景技术

冷轧带肋钢筋由盘条加工而成，在冷轧带肋钢筋加工生产线中具有放线架、理线框和盘条除鳞机等设备，其中盘条除鳞机的作用是在轧制前去除盘条钢线材表面的氧化铁皮。现有的盘条除鳞机包括箱体、设置在箱体内的辊轮安装板以及安装在辊轮安装板上的四只除鳞辊轮，四只除鳞辊轮上下交错布置于同一垂直平面内（即与辊轮安装板平行的平面内），四只除鳞辊轮均可相对辊轮安装板绕各自轴线旋转。盘条除鳞机在工作时，盘条钢线材从除鳞辊轮间穿过，由于四只除鳞辊轮上下交错布置，从除鳞辊轮间穿过的盘条钢线材呈波浪状弯曲，盘条钢线材表面的氧化铁皮因除鳞辊轮对盘条钢线材的反复弯曲而脱落。

但是，现有盘条除鳞机中除鳞辊轮在辊轮安装板上的位置固定不变，因此盘条钢线材的弯曲程度不可调节，而去除不同直径的盘条钢线材表面的氧化铁皮，需要有与其直径相适应的盘条钢线材弯曲程度，因此现有盘条除鳞机不能适应不同直径盘条钢线材表面除去氧化铁皮的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盘条除鳞机，以适应不同直径盘条钢线材表面除去氧化铁皮时对盘条钢线材弯曲度的要求。

本发明所述的盘条除鳞机，包括箱体、设置在箱体内的辊轮安装板，以及安装在辊轮安装板一侧的第一、第二、第三、第四除鳞辊轮，第三、第四除鳞辊轮位于第一、第二除鳞辊之间，在辊轮安装板上安装有传动轴，传动轴可相对于辊轮安装板绕其轴线旋转，传动轴的两端分别固定有转动盘和蜗轮，且转动盘和蜗轮与该传动轴同轴线，转动盘位于除鳞辊轮所在的辊轮安装板一侧，蜗轮位于辊轮安装板的另一侧，所述第三、第四除鳞辊轮安装在转动盘上，可相对于转动盘绕各自轴线旋转，在箱体上安装有与蜗轮啮合的蜗杆。

进一步的，第三、第四除鳞辊轮在转动盘上以转动盘中心对称。

进一步的，为方便转动蜗杆，在蜗杆的一端固定设有手轮。

转动蜗杆一端的手轮，使蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮再通过传动轴带动转动盘转动，位于转动盘上的第三、第四除鳞辊轮随转动盘运动，从而改变了四只除鳞辊轮之间的相对位置，实现从四只除鳞辊轮间穿过的盘条钢线材的弯曲程度的调节。

本发明所述的盘条除鳞机，将中间的两只除鳞辊轮设置在转动盘上，其与两端的两只除鳞辊轮之间的相对位置的调节可通过转动盘的转动来实现，而转动盘的转动则通过蜗轮蜗杆传动的方式来实现，故本发明能够方便调节除鳞辊轮之间的相对位置，从而适应不同直径盘条钢线材表面除去氧化铁皮时对盘条钢线材弯曲度的要求，以达到良好的除鳞效果。并且，由于蜗轮蜗杆具有自锁功能，即只能由蜗杆带动蜗轮转动，而蜗轮不能带动蜗杆转动，故当除鳞辊轮之间的相对位置调节完毕后，鳞辊轮之间的相对位置不会自行改变，保证了盘条除鳞机的正常工作。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的后视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细阐述：

如图1、图2所示，该盘条除鳞机，包括箱体1、设置在箱体1内的辊轮安装板6，以及安装在辊轮安装板6一侧的第一、第二、第三、第四除鳞辊轮2、3、4、5，第三、第四除鳞辊轮4、5位于第一、第二除鳞辊之间，该四只除鳞辊轮上下交错布置于同一垂直平面内，可绕各自的轴线旋转。在辊轮安装板6上通过轴承安装有传动轴12，使传动轴12可相对于辊轮安装板6绕传动轴12轴线旋转，传动轴12的两端分别固定有转动盘7和蜗轮8，且转动盘7和蜗轮8与该传动轴12同轴线，转动盘7位于除鳞辊轮所在的辊轮安装板6一侧，蜗轮8位于辊轮安装板6的另一侧，所述第三、第四除鳞辊轮4、5安装在转动盘7上，并以转动盘7中心对称，第三、第四除鳞辊轮4、5可相对于转动盘7绕各自轴线旋转。在箱体1上安装有与蜗轮8啮合的蜗杆9，蜗杆9的一端固定有手轮10。

盘条钢线材11依次从四只除鳞辊轮之间穿过，受到四只除鳞辊轮的反复弯曲，从而使盘条钢线材11表面的氧化铁皮脱落。