[发明专利]一种超细焊锡粉原粉的表面处理方法及由此制备的超细粉焊锡膏

权利要求书

1.一种超细焊锡粉原粉的表面处理方法，所述的超细焊锡粉原粉的粒径为1～25μm，其特征在于，它包括如下步骤：

a)准备超细焊锡粉原粉；

b)使用有机酸处理剂处理超细焊锡粉原粉表面的氧化物，使超细焊锡粉原粉的氧含量低于150ppm得半成品A；

c)将半成品A进一步用抗氧化处理剂处理，使半成品A表面生成络合物膜，得半成品B；

d)将半成品B放入30～40℃烤箱中干燥，充氮气包装，得粒径为1～25μm的超细焊锡粉。

2.根据权利要求1所述的一种超细焊锡粉原粉的表面处理方法，其特征在于，所述超细焊锡粉原粉的粒径为5～20μm，所述的超细焊锡粉的粒径为5～20μm。

3.根据权利要求1所述的一种超细焊锡粉原粉的表面处理方法，其特征在于，所述有机酸处理剂由以下重量百分含量的原料组成100％：

有机酸        3.0％～15.0％；和

溶剂          97.0％～85.0％；

其中所述有机酸为丙二酸、丁二酸、戊二酸、辛二酸、癸二酸、酒石酸、衣康酸、十二酸、十四酸、棕榈酸和硬脂酸中的一种或多种；

所述溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、2-乙基-1-己醇、二甘醇、松油醇、乙二醇、聚乙二醇、二丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇二丁醚、二乙二醇辛醚、甲酸乙酯、甲酸丁酯、甲酸戊酯、醋酸乙酯和双季戊四醇酯中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种超细焊锡粉原粉的表面处理方法，其特征在于：所述抗氧化处理剂由以下重量百分含量的原料组成100％：

抗氧化剂        1.0％～7.0％；和

溶剂            99.0％～93.0％；

其中，所述的抗氧化剂为苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、甲基咪唑、乙基咪唑、咪唑、苯并咪唑、甲基苯并咪唑、乳酸和乙二胺四乙酸二钠中的一种或多种；

所述溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、苯、甲苯、丙酮和乙酸乙酯中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种超细焊锡粉原粉的表面处理方法，其特征在于，所述的步骤b)包括下述步骤：将超细焊锡粉原粉倒入不锈钢容器中，再倒入有机酸处理液，用搅拌棒缓慢搅拌3～5分钟，处理液加入量以浸没超细焊锡粉原粉并使超细焊锡粉原粉不暴露于空气中为准，处理时间根据有机酸的类型及用量而定。

6.根据权利要求5所述的一种超细焊锡粉原粉的表面处理方法，其特征在于，所述的有机酸处理液处理时间为24h-72h。

7.根据权利要求1所述的一种超细焊锡粉原粉的表面处理方法，其特征在于，所述的步骤c)包括下述步骤：将步骤b)得到的半成品A倒入不锈钢容器中，再倒入抗氧化剂溶液，用搅拌棒缓慢搅拌3～5分钟，抗氧化剂加入量以浸没半成品A并使半成品A不暴露于空气中为准。

8.根据权利要求7所述的一种超细焊锡粉原粉的表面处理方法，其特征在于，所述的抗氧化剂的处理时间为8h-36h。

9.如权利要求1所述的一种超细焊锡粉原粉的表面处理方法，其特征在于，所述所述步骤d)中干燥所需时间为2-3h。

10.一种由权利要求1所述的超细焊锡粉和助焊剂组成的超细粉焊锡膏，其特征在于：所述超细粉焊锡膏由如下组分组成100％：

87～91％重量百分数的超细焊锡粉；和

9～13％重量百分数的助焊剂。

11.根据权利要求10所述的超细粉焊锡膏，其特征在于，所述超细焊锡粉为SnAgCu、SnAg、SnZn、SnBi、SnCu、SnBiCu、SnBiAg和SnBiCuSb中的一种或多种。

12.根据权利要求10所述的超细粉焊锡膏，其特征在于，所述的助焊剂由如下重量百分含量的原料组成100％；

松香        25～55％；

触变剂      3～15％；

活性剂      3～15％；和

溶剂        余量。

13.一种超细粉焊锡膏的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：

1)按照权利要求1所述的一种超细焊锡粉原粉的表面处理方法得到1～25μm超细焊锡粉；

2)将助焊剂与1～25μm超细焊锡粉在真空搅拌机中充分搅拌混合均匀，即得超细粉焊锡膏。