[发明专利]去除硝酸盐的可渗透反应墙用填充材料及其制备方法

权利要求书

1.去除硝酸盐的可渗透反应墙用填充材料，其特征是：包括以下原料组成：预处理的铁粉、活性炭及粗砂，预处理的铁粉、活性炭及粗砂的体积比为3∶1∶6。

2.根据权利要求1所述的去除硝酸盐的可渗透反应墙用填充材料，其特征是：预处理的铁粉粒径为0.45-0.5mm、活性炭粒径为1.7-2mm、粗砂粒径为0.25-2mm。

3.根据权利要求1或2所述的去除硝酸盐的可渗透反应墙用填充材料，其特征是：预处理的铁粉的成分含量为：Fe为96.5％、C为0.05％、S为0.06％，其余为杂质。

4.根据权利要求1所述的去除硝酸盐的可渗透反应墙用填充材料，其特征是：预处理的铁粉的制备方法包括酸洗处理方法或水洗处理方法。

5.根据权利要求4所述的去除硝酸盐的可渗透反应墙用填充材料，其特征是：酸洗处理方法为：将Fe⁰铁粉放入pH值为2-4的0.005-0.00005mol/l的硫酸溶液或者1mol/l的盐酸溶液中浸泡1小时后，用干净的去离子水冲洗三遍，通风晾晒12小时后，Fe⁰铁粉由原来的黑灰色逐渐变为较为蓬松的红褐色时即得预处理的铁粉。

6.根据权利要求4所述的去除硝酸盐的可渗透反应墙用填充材料，其特征是：水洗处理方法为：在温度为-10℃-30℃、通风条件良好的情况下，将Fe⁰铁粉和活性炭以体积比3∶1的比例混合后置入去离子水中浸泡，Fe⁰铁粉和活性炭在30min后形成电解反应，以Fe⁰铁粉和活性炭作为原电池两极，去离子水作为电解质溶液，活性炭使Fe⁰铁粉在1-2天时间内快速反应变为黑灰色即得预处理的铁粉。

7.一种如权利要求1所述的去除硝酸盐的可渗透反应墙用填充材料的制备方法，其特征是：包括如下步骤：

(1)预处理的铁粉的制备方法：采用如下步骤a或步骤b制得：

a、酸洗处理方法为：将Fe⁰铁粉放入pH值为2-4的0.005-0.00005mol/l的硫酸溶液或者1mol/l的盐酸溶液中浸泡1小时后，用干净的去离子水冲洗三遍，通风晾晒12小时后，Fe⁰铁粉由原来的黑灰色逐渐变为较为蓬松的褐色时即得预处理的铁粉；

b、水洗处理方法为：在温度为-10℃-30℃、通风条件良好的情况下，将Fe⁰铁粉和活性炭以体积比3∶1的比例混合后置入去离子水中浸泡，Fe⁰铁粉和活性炭在30min后形成电解反应，以Fe⁰铁粉和活性炭作为原电池两极，去离子水作为电解质溶液，活性炭使Fe⁰铁粉在1-2天时间内快速反应变为黑灰色即得预处理的铁粉；

(2)将经过预处理的铁粉、活性炭及粗砂按照体积比3∶1∶6的比例置入搅拌装置，通过搅拌装置充分搅拌混合均匀后，即得该去除硝酸盐的可渗透反应墙用填充材料。