[发明专利]铝金属栅极的形成方法有效
申请号: | 201210264971.8 | 申请日: | 2012-07-27 |
公开(公告)号: | CN103578940A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 周鸣;平延磊 | 申请(专利权)人: | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 |
主分类号: | H01L21/265 | 分类号: | H01L21/265;H01L21/285 |
代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 屈蘅;李时云 |
地址: | 201203 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 栅极 形成 方法 | ||
1.一种铝金属栅极的形成方法,其特征在于,包括:
提供半导体衬底,所述半导体衬底上形成有层间介质层,所述层间介质层具有沟槽,所述沟槽露出部分半导体衬底;
形成浸润层,所述浸润层覆盖所述层间介质层,同时填充所述沟槽,其中,位于所述沟槽开口处的浸润层排斥铝的化学气相沉积工艺;
利用化学气相沉积工艺形成铝种子层,所述铝种子层填充所述沟槽;
沉积铝体层,所述铝体层填满所述沟槽。
2.如权利要求1所述的铝金属栅极的形成方法,其特征在于,位于所述沟槽开口处的浸润层的材料为氮化钛。
3.如权利要求2所述的铝金属栅极的形成方法,其特征在于,形成浸润层的工艺包括如下步骤:
形成初始浸润层,所述初始浸润层的材料为钛;
对所述初始浸润层执行氮离子注入工艺,形成浸润层,其中,位于沟槽开口处的浸润层的材料为氮化钛,位于沟槽内的浸润层的材料为钛。
4.如权利要求3所述的铝金属栅极的形成方法,其特征在于,利用氮气对所述初始浸润层执行氮离子注入工艺。
5.如权利要求4所述的铝金属栅极的形成方法,其特征在于,对所述初始浸润层执行氮离子注入工艺的工艺条件为:
注入角度:5°~15°;
注入能量:1keV~30keV;
注入剂量:1014/cm2~1015/cm2。
6.如权利要求2~5中的任一项所述的铝金属栅极的形成方法,其特征在于,所述浸润层的厚度为4nm~15nm。
7.如权利要求2~5中的任一项所述的铝金属栅极的形成方法,其特征在于,利用AlH2(BH4)和N(CH3)3执行化学气相沉积工艺形成铝种子层。
8.如权利要求7所述的铝金属栅极的形成方法,其特征在于,形成铝种子层的工艺温度为:25℃~150℃。
9.如权利要求2~5中的任一项所述的铝金属栅极的形成方法,其特征在于,利用物理气相沉积工艺沉积铝体层。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造